廢舊電池回收技術(shù)與再次開發(fā)
2012年02月01日 10:15 11603次瀏覽 來源: 環(huán)衛(wèi)科技網(wǎng) 分類: 鉛鋅資訊
1廢舊電池回收技術(shù)
1.1實(shí)驗(yàn)室回收方法
普通干電池是圓筒形的,外筒由鋅制成,這一鋅筒即為電池的負(fù)極;筒中央炭棒為正極;筒內(nèi)為二氧化錳,氯化銨和氯化鋅。本文這里介紹兩種廢干電池內(nèi)物質(zhì)回收利用的方法:①提取氯化銨:將電池里的黑色物質(zhì)放在水里攪拌并過濾,將部分濾液放在蒸發(fā)皿中蒸發(fā),得白色固體,再加熱,利用“升華”收集較純的氯化銨。②制取鋅粒:將鋅筒上的鋅片剪成碎片,放在坩堝中強(qiáng)熱(鋅熔點(diǎn)419度),熔化后小心將鋅液倒入冷水中,得鋅粒。
1.2工業(yè)回收方法
目前,國際上通行的廢舊電池處理方式大致有三種:固化深埋、存放于廢礦井、回收利用。
①固化深埋、存放于廢礦井:如法國一家工廠就從中提取鎳和鎘,再將鎳用于煉鋼,鎘則重新用于生產(chǎn)電池。其余的各類廢電池一般都運(yùn)往專門的有毒、有害垃圾填埋場,但這種做法不僅花費(fèi)太大而且還造成浪費(fèi),因?yàn)槠渲猩杏胁簧倏勺髟系挠杏梦镔|(zhì)。②回收利用。a.熱處理:瑞士有兩家專門加工利用舊電池的工廠,巴特列克公司采取的方法是將舊電池磨碎,然后送往爐內(nèi)加熱,這時可提取揮發(fā)出的汞,溫度更高時鋅也蒸發(fā),它同樣是貴重金屬。鐵和錳熔合后成為煉鋼所需的錳鐵合金。該工廠一年可加工2000噸廢電池,可獲得780噸錳鐵合金,400噸鋅合金及3噸汞。另一家工廠則是直接從電池中提取鐵元素,并將氧化錳、氧化鋅、氧化銅和氧化鎳等金屬混合物作為金屬廢料直接出售。不過,熱處理的方法花費(fèi)較高,瑞士還規(guī)定向每位電池購買者收取少量廢電池加工專用費(fèi)。b.濕處理:馬格德堡近郊區(qū)正在興建一個“濕處理”裝置,在這里除鉛蓄電池外,各類電池均溶解于硫酸,然后借助離子樹脂從溶液中提取各種金屬,用這種方式獲得的原料比熱處理方法純凈,因此在市場上售價更高,而且電池中包含的各種物質(zhì)有95%都能提取出來。濕處理可省去分揀環(huán)節(jié)(因?yàn)榉謷鞘止げ僮?,會增加成本)。馬格德堡這套裝置年加工能力可達(dá)7500噸,其成本雖然比填埋方法略高,但貴重原料不致丟棄,也不會污染環(huán)境。c.真空熱處理法:德國阿爾特公司研制的真空熱處理法還要便宜,不過這首先需要在廢電池中分揀出鎳鎘電池,廢電池在真空中加熱,其中汞迅速蒸發(fā),即可將其回收,然后將剩余原料磨碎,用磁體提取金屬鐵,再從余下粉末中提取鎳和錳。這種加工一噸廢電池的成本不到1500馬克。
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