中鋁連城分公司以運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型為抓手助推設(shè)備自主維護(hù)
2012年02月08日 9:1 5132次瀏覽 來源： 中國(guó)有色網(wǎng) 分類： 有色裝備
中國(guó)鋁業(yè)連城分公司運(yùn)用運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型手段、工具和方法，推行設(shè)備自主維護(hù)，讓故障頻繁的設(shè)備“脫胎換骨”，取得了階段性成效。
連城分公司運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工作啟動(dòng)以來，針對(duì)電解一廠、熔鑄廠、炭素廠等主體生產(chǎn)單位設(shè)備故障多、設(shè)備小停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、設(shè)備利用率不高的現(xiàn)狀，經(jīng)過認(rèn)真分析，決定在全公司5個(gè)主體生產(chǎn)單位試點(diǎn)開展設(shè)備自主維護(hù)。
熔鑄廠普鋁區(qū)域2#鑄造機(jī)率先開展試點(diǎn)工作，建立了CBS設(shè)備自主維護(hù)管理體系，搭建CBS自主維護(hù)設(shè)備框架，確定自主維護(hù)設(shè)備的OEE數(shù)據(jù)，制定實(shí)施計(jì)劃，建立了以設(shè)備副廠長(zhǎng)牽頭、工程技術(shù)人員和班組長(zhǎng)、生產(chǎn)骨干、點(diǎn)檢員參與的實(shí)施團(tuán)隊(duì)，對(duì)2#鑄造機(jī)頻繁出現(xiàn)制約生產(chǎn)的問題，以問題樹標(biāo)簽的形式羅列出來，對(duì)關(guān)鍵問題進(jìn)行深入分析，圍繞問題標(biāo)簽進(jìn)行循環(huán)管理，持續(xù)改進(jìn)。熔鑄廠內(nèi)部加強(qiáng)了設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)的力度，提高了設(shè)備檢修的時(shí)效性，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備性能的持續(xù)改善。
自實(shí)施以來，熔鑄廠設(shè)備故障率大幅下降，取得階段性成果，元月份，設(shè)備故障和小停機(jī)由46.9%降到了6.5%，OEE整體效率由34.6%提升到54.1%，成為連城分公司開展設(shè)備自主維護(hù)工作的樣板。目前，連城分公司通過以點(diǎn)帶面的輻射作用，正在其它主體生產(chǎn)單位推行設(shè)備自主維護(hù)，按照設(shè)備自主維護(hù)流程開展工作，以提升設(shè)備的整體運(yùn)行效率。
責(zé)任編輯：四筆
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