河南永登鋁業(yè)有限公司長期堅持“科技永登、特色永登“的宗旨，取得了豐碩的成果。2011年，該公司“電解法鋁硅鈦多元合金工程電流強化節(jié)能改造項目”、“利用非鋁礦資源電熱法生產(chǎn)冶煉鋁硅合金技術(shù)應(yīng)用”及“短流程工藝生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)PS版鋁板基研究開發(fā)與應(yīng)用”3項實用創(chuàng)新應(yīng)用技術(shù)被河南省有色金屬行業(yè)協(xié)會、河南省有色金屬學(xué)會聯(lián)合評定為“十一五”河南省有色金屬工業(yè)重大科技創(chuàng)新成果，同時，還被河南省工業(yè)和信息化廳授予“河南有色金屬工業(yè)‘十一五’技術(shù)創(chuàng)新先進單位榮譽稱號”。
　　以上獲獎項目屬“國家節(jié)能技術(shù)改造”性質(zhì)，其技術(shù)水平屬國內(nèi)先進水平，并經(jīng)過省有關(guān)科研部門的技術(shù)鑒定和驗收，其科技攻關(guān)及產(chǎn)業(yè)技術(shù)成果已轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟效益。主要表現(xiàn)為：
　　電解法鋁硅多元合金工程電流強化節(jié)能改造項目是在基本不增加建設(shè)投資和勞動成本的前提下，達到了提高生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟效益目的，噸鋁節(jié)省電能500千瓦時以上，年節(jié)能效益超過1000萬元。該創(chuàng)新技術(shù)以“五低”追求電解過程的高電效、低電耗和低排放。以“三窄”追求電解過程的平穩(wěn)性和電解槽的長壽命。以“一高”追求電解過程電流強化。在實際應(yīng)用中，通過強化電流，降低合金槽平均電壓、提高合金液水平，調(diào)整分子比及過熱度，加強槽上部和側(cè)部保溫及精心管理與維護電解槽等措施，顯著降低了合金電解槽電壓，符合國家節(jié)能減排和鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展改革方向，有利于提高行業(yè)核心競爭力。
　　利用非鋁土礦資源電熱法冶煉鋁硅合金項目。該技術(shù)是在前蘇聯(lián)以蘭晶石、高嶺土、氧化鋁、石油焦、氣煤為原料開發(fā)成功的基礎(chǔ)上，以中國大量被棄置的煤矸石、煤系高嶺土、低品位氧化鋁尾礦為原料、并以煙煤為還原劑，其原料的配備上我們減掉了蘭晶石和石油焦，利用國產(chǎn)設(shè)備，在大型礦熱爐上直接冶煉鋁硅合金的創(chuàng)新技術(shù)。該合金的冶煉采用了先進的大型組合式把式器礦熱爐，通過電氣條件、熱場條件、透氣性、操作特性等工業(yè)試驗，掌握了獨有的大型電弧爐冶煉鋁硅合金的先進工藝和技術(shù)。其產(chǎn)品經(jīng)上海金享通、河北立中等知名鋁材企業(yè)用戶試用性能優(yōu)越，生產(chǎn)成本低，適合國內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)，從而填補了我國煉鋁新方法工藝技術(shù)空白，更為我國開辟了尾礦資源的綜合利用創(chuàng)出了一條新路。
　　“短流程工藝生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)PS版鋁板基研究與開發(fā)項目。目前，國內(nèi)外PS版基的生產(chǎn)方法主要與兩種，即：熱軋版坯冷軋和鑄造版坯再冷軋。而本項目則采用電解鋁液直接鑄軋再冷軋的方法生產(chǎn)PS版鋁板基，省去了電解鋁液澆鑄成錠及再重熔的過程，相比傳統(tǒng)的鑄軋法縮短了生產(chǎn)流程，減少了能源消耗，相比熱軋法更是大大縮短了生產(chǎn)工藝。采用技術(shù)生產(chǎn)的PS版鋁板基，其性能已超過現(xiàn)有印刷用PS版鋁板基的國家標準，滿足了中低檔PS版的生產(chǎn)要求，從而大幅度降低了PS的生產(chǎn)成本，該項目屬國內(nèi)首次研發(fā)，其主要創(chuàng)新技術(shù)為：優(yōu)化和控制電解鋁液的合金成分；分析了電解鋁液直接鑄軋生產(chǎn)PS版鋁板基缺陷產(chǎn)生的機理；開發(fā)了電解鋁液直接鑄軋PS版鋁版基的整套技術(shù)，實現(xiàn)了短流程化生產(chǎn)。其產(chǎn)品經(jīng)國家質(zhì)量檢測部門測試，其力學(xué)性能超過行業(yè)標準要求，經(jīng)用戶使用效果良好。同時，該工藝生產(chǎn)流程短、生產(chǎn)成本低、社會效益好、節(jié)能效果顯著，具有重要推廣價值，其工藝技術(shù)達國際先進水平。