武漢8月19日消息  中鋁大冶銅板帶公司抓住國(guó)家大力發(fā)展3G通訊的機(jī)遇，致力于高精度電纜帶的原材料優(yōu)質(zhì)無氧銅產(chǎn)品的研發(fā)，取得重大技術(shù)突破。中鋁大冶銅板帶公司接受采訪時(shí)告訴記者，今年3月至7月，共生產(chǎn)含氧量小于5PPM優(yōu)質(zhì)無氧銅鑄錠2000余噸，標(biāo)志著公司此類產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，贏得各界認(rèn)可和贊賞。
　　中鋁大冶銅板帶公司是中國(guó)鋁業(yè)[14.59 -6.83%]公司同湖北省開展戰(zhàn)略合作，興建的銅精深加工的高新技術(shù)企業(yè)。公司密切跟蹤國(guó)際科技發(fā)展前沿技術(shù)，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，大批量研發(fā)、生產(chǎn)3G通訊用超長(zhǎng)射頻電纜銅帶及電力變壓器銅帶的基材無氧銅鑄錠。按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，銅材含氧量20PPM（1PPM即為百萬分之一）標(biāo)稱為無氧銅，10PPM質(zhì)量已屬上乘。因?yàn)?PPM以下為國(guó)際先進(jìn)水平，設(shè)備要求高，熔鑄難度極大，此基材制成品我國(guó)此前主要依賴進(jìn)口。3G通訊等電子行業(yè)對(duì)銅帶含氧量要求嚴(yán)苛，為保證信號(hào)不失真，電路傳導(dǎo)迅捷穩(wěn)定，規(guī)定含氧量須小于5PPM。為替代進(jìn)口，滿足市場(chǎng)需求，中鋁大冶銅板帶公司著力研發(fā)高端無氧銅鑄錠，率先從德國(guó)引進(jìn)了無氧銅立式全連續(xù)生產(chǎn)線，這條生產(chǎn)線具有全自動(dòng)加料、預(yù)熱、高熔化率、連續(xù)出銅，并能導(dǎo)入氮?dú)怛?qū)氧的優(yōu)點(diǎn)。
　　今年3月，中鋁大冶銅板帶公司裝備的國(guó)內(nèi)首套無氧銅電磁感應(yīng)爐組，投入熱負(fù)荷試車。因德方設(shè)計(jì)存在缺陷，生產(chǎn)線熔化爐及保溫爐起熔時(shí)出現(xiàn)困難，熔溝燒壞，實(shí)驗(yàn)失敗。關(guān)鍵時(shí)刻，公司總經(jīng)理、黨委書記謝本賢、副總經(jīng)理紀(jì)慶等蹲點(diǎn)無氧銅爐組督戰(zhàn)，員工們冒著高溫重新拆卸、打筑、更換感應(yīng)器，處理熔溝，生產(chǎn)部及設(shè)備部許建普、武曉、唐凌峰、查先進(jìn)等人數(shù)十小時(shí)連續(xù)觀察電流及爐況，終于使熔鑄順利進(jìn)行。隨后，在德方只提供設(shè)備參數(shù)圖，不提供操作規(guī)程的情況下，員工們大膽探索，改進(jìn)完善起熔工藝，根據(jù)實(shí)際情況編寫操作規(guī)程，經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐，利用木炭、石墨顆粒吸氣、密封較好的特性，選用合適的覆蓋厚度，對(duì)熔化爐、保溫爐進(jìn)行密封，并用煙灰對(duì)澆鑄口、門進(jìn)行密封覆蓋，阻止氧氣進(jìn)入鑄錠內(nèi)，終于獲得成功。目前，中鋁大冶銅板帶公司生產(chǎn)的規(guī)格為8000×220×620、8000×220×760、8000×220×850（公分），單錠噸重分別為9、11、12噸的3種鑄錠，尺寸合格，質(zhì)地細(xì)密，經(jīng)嚴(yán)格檢測(cè)，有2000余噸含氧量均低于5PPM，最優(yōu)的含氧量?jī)H為2PPM，均達(dá)到或優(yōu)于國(guó)際先進(jìn)水平。