二、自主創(chuàng)新的高水準(zhǔn)發(fā)展
　　1987年起成為豫光“一把手”的集團(tuán)董事長(zhǎng)楊安國，率領(lǐng)豫光人將一個(gè)年產(chǎn)值1000多萬元的地方企業(yè)發(fā)展成為年產(chǎn)值150多億元的重量級(jí)企業(yè)集團(tuán)，年產(chǎn)電解鉛40萬噸，電解鋅30萬噸，白銀750噸，黃金3500公斤。時(shí)至今日，豫光金鉛有著濟(jì)源市首家上市企業(yè)、世界最大的鉛冶煉企業(yè)、中國最大的白銀生產(chǎn)企業(yè)等“頭銜”，還是國家第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位、
　　全國創(chuàng)新能力行業(yè)十強(qiáng)企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品豫光牌電解鉛、豫光牌高純鋅、豫光牌白銀，分別在倫敦金屬交易所（LME）和倫敦貴金屬協(xié)會(huì)（LBMA）注冊(cè)。2008年北京奧運(yùn)會(huì)及殘奧會(huì)所有獎(jiǎng)牌制作所需的專用金屬白銀，全部由豫光精煉生產(chǎn)。豫光實(shí)施自主創(chuàng)新研制開發(fā)的非定態(tài)SO2轉(zhuǎn)化技術(shù)、全濕法金銀生產(chǎn)技術(shù)、鉛冶煉富氧底吹氧化鼓風(fēng)爐還原熔煉技術(shù)、液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛等四項(xiàng)國際國內(nèi)領(lǐng)先的核心技術(shù)，有力推動(dòng)了中國鉛冶煉工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
　　事實(shí)上，豫光自1986年第一家采用全濕法金銀冶煉技術(shù)，1993年第一家采用二氧化硫非定態(tài)轉(zhuǎn)化技術(shù)，2002年第一家采用富氧底吹氧化鼓風(fēng)爐還原技術(shù)，2004年第一家引進(jìn)廢舊蓄電池CX集成處理系統(tǒng)，至2010年第一家采用液態(tài)高鉛渣直接還原技術(shù)，多年來豫光發(fā)揚(yáng)敢爭(zhēng)天下先的精神，堅(jiān)持自主研發(fā)，創(chuàng)新進(jìn)取，先后推動(dòng)我國金、銀、鉛冶煉工藝實(shí)現(xiàn)了多次革命性的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
　　近年來，豫光不斷轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和生產(chǎn)經(jīng)營方式，加強(qiáng)對(duì)再生鉛的投入和廢舊蓄電池回收，加大發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)力度。2005年底10萬噸再生鉛生產(chǎn)線投產(chǎn)，具備18萬噸/年廢舊蓄電池回收能力。2010年完成配股，募集資金部分將用于二期廢舊蓄電池綜合利用工程，形成設(shè)計(jì)規(guī)模為35萬噸/年的廢舊蓄電池回收能力。并繼續(xù)向甘肅、四川等地?cái)U(kuò)張發(fā)展；投資1020萬澳元，認(rèn)購了澳大利亞金伯利公司15%的股權(quán)，獲得索比山鉛銀鋅礦山項(xiàng)目25%權(quán)益，在世界經(jīng)濟(jì)不景氣中加大了走出國門的步伐。
　　“十一五”期間，豫光產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸，實(shí)現(xiàn)了多產(chǎn)業(yè)、多層次的擴(kuò)張發(fā)展和內(nèi)涵增長(zhǎng)，金、銀、銅、銻、鉍、銦、鎘等綜合回收產(chǎn)品產(chǎn)量大幅提升。鉛鈣、鉛銻等合金品種已發(fā)展到40余種，總產(chǎn)量突破4萬噸。此外，豫光多金屬綜合回收項(xiàng)目破土動(dòng)工，該項(xiàng)目總投資10億元，采用自主研發(fā)、具有世界水平的氧氣底吹無碳連續(xù)生產(chǎn)清潔生產(chǎn)新工藝。據(jù)悉，豫光“十二五”期間預(yù)計(jì)項(xiàng)目投資總額達(dá)60億元，規(guī)劃21個(gè)建設(shè)工程，投產(chǎn)后可新增銷售收入160億元。從而在“十二五”形成100萬噸鉛鋅、銅冶煉產(chǎn)能，總量規(guī)模比“十一五”末期翻一番的發(fā)展目標(biāo)；圍繞企業(yè)發(fā)展高端化、經(jīng)營管理資本化、原料保障基地化、清潔生產(chǎn)先進(jìn)化的“四化”藍(lán)圖，建設(shè)“雙百”企業(yè)。規(guī)劃到2015年實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入420億元，創(chuàng)利稅35億元。

[1] [2][3] [4] 下一頁