近60年來，恩菲人與我國重金屬冶煉行業(yè)共同發(fā)展前進(jìn)，通過不懈努力，以卓越的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)全情投入，見證了行業(yè)發(fā)展的步步艱辛，伴隨著行業(yè)骨干企業(yè)的不斷壯大，恩菲人也創(chuàng)造了諸多令人引以為傲的成績，在行業(yè)發(fā)展歷程中，書寫了屬于恩菲人的精彩華章……

中國恩菲寧夏中衛(wèi)天景山30MW并網(wǎng)光伏發(fā)電項(xiàng)目

北京房山良鄉(xiāng)衛(wèi)星城污水處理廠BOT工程

中國恩菲總承包的江西金德鉛業(yè)股份有限公司外景

中國恩菲設(shè)計(jì)的金川富氧頂吹鎳熔煉系統(tǒng)外景

中國恩菲設(shè)計(jì)的德興銅礦是我國最大的露天銅礦

　　助力重金屬冶煉基地崛起
　　【銅陵為恩菲見證】
　　有學(xué)者推測，李白曾經(jīng)三次到銅陵，因?yàn)槊恳淮味剂粝铝嗽姼枳鳛樽糇C。而恩菲人到銅陵，是用大地和工廠作證。是恩菲人在銅官山下繪制了新中國第一座銅冶煉廠的藍(lán)圖，開發(fā)了國內(nèi)首條銅精礦燒結(jié)機(jī)和銅锍PS轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)工藝和裝置；是恩菲人將銅官山銅礦由原地下開采改變?yōu)槁短扉_采，使其成為迄今為止我國最完整的露天地下同時(shí)開采的寶貴實(shí)例；是恩菲人在鳳凰山銅礦工程選礦廠設(shè)計(jì)中，最早引入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，并首次采用在線X熒光分析系統(tǒng)礦漿粒度分析儀，使選礦廠實(shí)現(xiàn)磨礦浮選綜合過程計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)礦石量和金屬量浮選給藥控制。
　　2005年，銅陵冬瓜山銅礦建成投產(chǎn)，日產(chǎn)礦石達(dá)萬噸，這座國內(nèi)第一個(gè)大型千米深井金屬礦山也創(chuàng)造了多項(xiàng)紀(jì)錄：它是國內(nèi)首座采用全尾礦塊石膠結(jié)填充法實(shí)現(xiàn)無廢開采的礦山；建立了我國首個(gè)完整的深井地壓巖爆監(jiān)控系統(tǒng)；選礦首次采用半自磨+球磨的碎磨工藝流程；首次在國內(nèi)采用130立方米的大型浮選機(jī)和陶瓷過濾機(jī)脫水設(shè)備；首次在國內(nèi)新建礦山碎磨系統(tǒng)和選礦系統(tǒng)中采用國際先進(jìn)水平的DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)。
　　【金川為恩菲見證】
　　在世界上最大的銅鎳礦金川鎳礦，中國恩菲將多年來技術(shù)進(jìn)步成果與實(shí)際情況相結(jié)合，開創(chuàng)性地將富氧頂吹熔煉技術(shù)應(yīng)用于鎳精礦熔煉，這在行業(yè)內(nèi)尚屬首次。此外，配套的國內(nèi)最大余熱鍋爐，產(chǎn)汽量達(dá)98噸/小時(shí)，開創(chuàng)了國內(nèi)采用單系列生產(chǎn)的先例，制酸系統(tǒng)處理煙氣量達(dá)28—30萬立方米/小時(shí)。中國恩菲在外部引進(jìn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的金川鎳閃速熔煉系統(tǒng)，將我國的鎳熔煉技術(shù)提升到了國際先進(jìn)水平,形成了具有中國特色的鎳閃速熔煉系列技術(shù)。此外，中國恩菲在金川熔煉技術(shù)發(fā)展中合作開發(fā)的新的技術(shù)和首次國產(chǎn)化技術(shù)還有銅精礦合成熔煉技術(shù)二次銅精礦自熱熔煉技術(shù)陽極泥氧氣頂吹旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐熔煉技術(shù)二次銅原料氧氣頂吹旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐熔煉+傾動(dòng)爐精煉復(fù)核技術(shù)等，為綜合利用貧礦資源，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。
　　【江銅為恩菲見證】
　　在我國銅礦資源最豐富的江西省，江西銅業(yè)(600362)集團(tuán)所屬德興銅礦作為亞洲最大礦山，礦石地質(zhì)儲(chǔ)量達(dá)15萬噸，礦體厚大，埋藏較淺。上世紀(jì)80年代，中國恩菲承擔(dān)其設(shè)計(jì)任務(wù)，使其成為我國最大的有色金屬樣板礦山。之后，在德興銅礦擴(kuò)產(chǎn)改造過程中，中國恩菲通過開發(fā)其深部資源和提高低品位礦石的利用程度，生產(chǎn)規(guī)模由過去的10萬噸/日擴(kuò)大到13萬噸/日，在充分利用深部資源和大量表外礦資源的基礎(chǔ)上，使礦山服務(wù)年限再度延長8年（達(dá)到30年以上）。引人關(guān)注的是，2010年11月，德興銅礦大山選礦廠新增2.25萬噸/日自磨系統(tǒng)一次帶料（30%）聯(lián)動(dòng)試車投產(chǎn)成功，此改擴(kuò)建工程是國內(nèi)近年來選礦技術(shù)改造難度最大的最富挑戰(zhàn)性的改造項(xiàng)目，采用了目前國內(nèi)最大的半自磨機(jī)球磨機(jī)浮選機(jī)，標(biāo)志著中國恩菲在大型半自磨選礦廠設(shè)計(jì)方面又邁上了新臺(tái)階，也鞏固了德興銅礦“行業(yè)最大”“技術(shù)和裝備水平最高”“資源利用最好”的樣板礦山地位。
　　【白銀為恩菲見證】
　　1959年，中國恩菲設(shè)計(jì)的白銀有色金屬公司（以下簡稱“白銀公司”）露天銅礦正式投產(chǎn)，1960年選冶廠投產(chǎn)。作為我國“一五”期間的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，其規(guī)模為年產(chǎn)金屬銅3萬噸，有包含折腰山火焰山銅廠溝在內(nèi)的三個(gè)露天開采礦區(qū)。在建設(shè)中，礦山基建剝離采用了大爆破，耗炸藥1.5萬多噸，爆巖量900多萬立方米，成為國內(nèi)首次最大型爆破，一時(shí)震驚中外。此外，萬噸規(guī)模選廠設(shè)計(jì)包括大型焙砂反射爐熔煉在內(nèi)從焙燒到電解全套銅冶煉系統(tǒng)設(shè)計(jì)黃河取水系統(tǒng)設(shè)計(jì)大型反射爐熔煉廠區(qū)送電采用的母線隧道，以及在后續(xù)的發(fā)展中，應(yīng)用的國內(nèi)第一套以109平方米焙燒爐為標(biāo)志的濕法煉鋅生產(chǎn)系統(tǒng)，第一套國產(chǎn)化鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐熔煉系統(tǒng)，都在當(dāng)時(shí)居于國際先進(jìn)水平。白銀公司發(fā)展至今，仍然在設(shè)計(jì)施工技術(shù)生產(chǎn)方面體現(xiàn)了行業(yè)領(lǐng)先性，發(fā)揮著巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
　　【中條山為恩菲見證】
　　山西中條山銅基地是我國“二五”建設(shè)中的重點(diǎn)銅基地之一，其中北方銅業(yè)股份有限公司的主力礦山銅礦峪礦屬于斑巖銅礦，礦體較大但品位較低。結(jié)合該礦特點(diǎn)，中國恩菲在國內(nèi)設(shè)計(jì)中首次采用了帶底部的小分段崩落法。2011年3月，采用中深孔臺(tái)車鑿巖拉底大型電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)出礦的自然崩落法工藝的銅礦峪礦二期采礦工程建成并投產(chǎn)，使銅礦峪礦成為目前國內(nèi)已建成的生產(chǎn)規(guī)模最大的地下礦山，在技術(shù)上創(chuàng)造了多項(xiàng)國內(nèi)第一，進(jìn)入了國際先進(jìn)水平的行列，也使中國恩菲自然崩落法核心技術(shù)水平更上一個(gè)臺(tái)階。
　　【他們?yōu)槎鞣埔娮C】
　　這樣的紀(jì)錄還有很多：中國恩菲設(shè)計(jì)的大冶冶煉廠是我國第一座生精礦反射爐熔煉的大型煉銅廠和中南地區(qū)最大的銅基地；結(jié)合原料中硅鎂含量很高的特點(diǎn)，中國恩菲設(shè)計(jì)了我國第一座礦熱電爐煉銅工廠云南冶煉廠，使其成為西南地區(qū)最大的銅基地。
　　以富氧頂吹熔煉為核心，中國恩菲在工程實(shí)踐中，將技術(shù)進(jìn)一步深化提升推廣，將創(chuàng)新成果應(yīng)用于贊比亞謙比希銅冶煉廠項(xiàng)目，為北方銅業(yè)侯馬冶煉廠設(shè)計(jì)的奧斯麥特頂吹煉銅系統(tǒng)為全球首套富氧頂吹浸沒噴槍熔煉和頂吹浸沒噴槍吹煉工業(yè)化生產(chǎn)線，在世界銅冶煉技術(shù)發(fā)展歷程中留下了濃重一筆。
　　此后，中國恩菲為云南銅業(yè)(000878)改造設(shè)計(jì)了國內(nèi)第一套銅艾薩熔煉系統(tǒng)，為云南錫業(yè)設(shè)計(jì)了國內(nèi)第一套錫奧斯麥特熔煉系統(tǒng)，為云南馳宏鋅鍺(600497)設(shè)計(jì)了國內(nèi)第一套鉛艾薩熔煉系統(tǒng)，……恩菲人以不懈努力，拓展了富氧頂吹
　　熔煉技術(shù)在中國的應(yīng)用，大大推動(dòng)了我國重金屬冶煉技術(shù)的進(jìn)步。
　　為解決傳統(tǒng)燒結(jié)煉鉛過程中產(chǎn)生的二氧化硫煙氣和粉塵等所帶來的環(huán)保問題，中國恩菲發(fā)明了氧氣底吹熔煉技術(shù)，繼而完成了工業(yè)化裝置的開發(fā)設(shè)計(jì)，不僅解決了污染問題，還將能耗降低50%。按氧氣底吹煉鉛項(xiàng)目目前在國內(nèi)形成的250萬噸產(chǎn)能計(jì)算，每年可減少二氧化硫排放量100萬噸，可節(jié)省冶金焦炭50萬噸，使我國鉛冶煉技術(shù)一舉邁入國際先進(jìn)水平。在此基礎(chǔ)上，中國恩菲還將技術(shù)推廣至銅冶煉行業(yè)，并與合作伙伴共同開發(fā)，首次在山東東營方圓公司實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用的銅底吹熔煉技術(shù)系統(tǒng)，不僅在世界煉銅史上繼側(cè)吹頂吹之后開了底吹熔煉的先河，也打破了國外銅冶煉技術(shù)長期壟斷的局面，其獨(dú)有的優(yōu)勢更是引領(lǐng)了熔煉技術(shù)向著低碳乃至無碳熔煉發(fā)展的方向。在世界煉銅工藝上第一次實(shí)現(xiàn)了真正意義的無碳熔煉，創(chuàng)造了中國冶金史上史無前例的奇跡。
　　在我國最大的黃金冶煉廠之一山東招遠(yuǎn)黃金冶煉廠的設(shè)計(jì)中，中國恩菲首次使用國產(chǎn)大型水平真空帶式過濾機(jī)，為全面推廣應(yīng)用該設(shè)備開辟了道路；三段浸出，三次固液分離流程，使金銀的回收率大大提高，填補(bǔ)了我國黃金冶煉生產(chǎn)工藝的一項(xiàng)空白，使我國黃金生產(chǎn)自成體系；在國內(nèi)環(huán)保要求最嚴(yán)格的礦山之一山東黃金(600547)三山島金礦的設(shè)計(jì)中，針對(duì)其礦體與大海相鄰，且絕大部分埋藏在海平面之下，水文地質(zhì)和開采技術(shù)條件較為復(fù)雜的特點(diǎn)，中國恩菲開創(chuàng)性地采用由下至上開采，點(diǎn)柱式機(jī)械化填充法，防止海水浸入，保證了生產(chǎn)安全。
　　這樣的冶煉基地還有吉恩鎳業(yè)(600432)公司，中原黃金冶煉廠，新疆富康冶煉廠等等。

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