隨著《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223－2011)正式開始實施，火電脫硝迫在眉睫。數(shù)據(jù)顯示，火電行業(yè)對我國氮氧化物排放貢獻率已經(jīng)超過40％。2011年，全國氮氧化物排放量不降反升，更讓這項工作備受關(guān)注。
　　目前，國內(nèi)脫硝技術(shù)路線主要包括前端的低氮燃燒技術(shù)和后端的煙氣催化還原技術(shù)。后端脫硝技術(shù)主要包括選擇性催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)，其中SCR是目前國際上最為成熟、應(yīng)用最廣泛的技術(shù)。然而，作為SCR的核心部件，我國的脫硝催化劑長期以來依賴進口。
　　“這類催化劑主要以二氧化鈦為載體，二氧化鈦基催化劑價格昂貴不說，且在制備、再生過程中還存在污染問題。”在中國環(huán)境科學學會組織召開的“凹凸棒土基(a－)SCR脫硝催化劑”鑒定會上，江蘇東大熱能機械制造有限公司董事長朱復東表示，開發(fā)一種充分利用國內(nèi)資源、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型脫硝催化劑，滿足國內(nèi)對脫硝催化劑大規(guī)模增長的需求已成為當務(wù)之急。
　　朱復東及其領(lǐng)導的團隊與華北電力大學、中科院蘭州化學物理研究所盱眙凹土應(yīng)用技術(shù)研發(fā)中心共同研發(fā)完成了“凹凸棒土基脫硝催化劑”。在此次鑒定會上，這一技術(shù)順利通過專家組鑒定。
　　據(jù)朱復東介紹，這一技術(shù)以凹凸棒土、二氧化鋯取代二氧化鈦作為SCR脫硝催化劑復合載體，可以大大降低催化劑成本。此外，通過采用微觀多級造孔技術(shù)，增加了脫硝催化劑的比表面積，有利于提高催化劑脫硝性能，經(jīng)中試試驗表明，脫硝效率可達90％以上。
　　中國工程院院士郝吉明擔任此次專家組評審會主任委員，他充分肯定了這項技術(shù)所體現(xiàn)的意義。他認為，以凹凸棒土、二氧化鋯作為SCR催化劑復合載體，并負載三氧化鎢、五氧化釩作為活性組分具有創(chuàng)新性和較好的應(yīng)用潛力。“這既符合當前國內(nèi)環(huán)境保護的要求，也充分體現(xiàn)了地方資源特色。”他說。
　　據(jù)了解，凹凸棒土是我國優(yōu)勢非金屬礦之一，用途非常廣泛，被稱為“千用之土、萬土之王”。根據(jù)目前掌握的資料，世界凹凸棒土探明儲量僅為1.5億噸左右，是一種十分緊缺的礦產(chǎn)資源，而我國儲量占全球的50％，江蘇省儲量又占全國的79％。因此，這一項目的實施也將有利于促進江蘇省特色資源的深度開發(fā)。