本網(wǎng)訊    張家港銅業(yè)公司不斷加強能源管理，加大節(jié)能技改力度，去年，該公司投資1000多萬元實施了節(jié)能環(huán)保綜合治理。通過對陽極爐環(huán)保收塵系統(tǒng) 、重油燒嘴、供風(fēng)系統(tǒng)以及冷卻水系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造， 取得了明顯的節(jié)能效果，年節(jié)能量達5573噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)約資金達1212萬元。日前，該公司被蘇州市政府評選為蘇州市首批“能效之星”三星級企業(yè)。
　　張家港銅業(yè)公司消耗的主要能源有煤、重油和電，年耗能量在4萬噸標(biāo)煤以上，是張家港市重點用能單位。去年，該公司投資1000多萬元開展了全廠節(jié)能環(huán)保綜合治理工作，其中，雨污分流治理、陽極爐節(jié)能環(huán)保改造、電解酸霧治理、凈液酸霧治理和物料堆場治理等五個重點項目齊頭并進，經(jīng)過8個多月的艱苦努力，取得了圓滿的改造效果，改造后每年節(jié)能量達5573噸標(biāo)準(zhǔn)煤。陽極爐系統(tǒng)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造是節(jié)能改造重點項目，共投資450萬元，占2010年總電費的9%。該項目主要內(nèi)容包括對5臺陽極爐的爐體結(jié)構(gòu)、重油燒嘴、低壓供風(fēng)系統(tǒng)、高壓供風(fēng)系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)逐一改進，同時相應(yīng)增加、完善或改造其環(huán)保收塵系統(tǒng)。通過一系列的改造，使重油單耗由改造前的平均91公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸下降到2011年12月的77公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，下降幅度達15%，年節(jié)約資金1212萬元，公司綜合能耗也因此由2010年的224.5公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸下降到2011年的204.7公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，下降幅度達8.8%。另外，每年還節(jié)約陽極爐水冷構(gòu)件及空壓機維修費40萬元；回收價值180多萬元含銅、硒等貴金屬的煙灰200余噸，使水循環(huán)利用率提高到96%以上，陽極爐煙塵進一步減少。
　　加強能源消耗定額和能效對標(biāo)管理。該公司年初便將節(jié)能指標(biāo)層層分解到各車間、工段班組甚至主要用能機臺，并與各層領(lǐng)導(dǎo)和員工的經(jīng)濟效益掛鉤，主要考核指標(biāo)除了常規(guī)的陽極板重油單耗、陰極銅電單耗、鍋爐煤單耗以外，還有特色的峰谷用電、QC攻關(guān)、修舊利廢等指標(biāo)。同時在重油單耗和能耗方面還建立了標(biāo)桿，實行與標(biāo)桿企業(yè)對標(biāo)活動，且通過節(jié)獎超罰措施將對標(biāo)落到實處。
　　加強節(jié)能技改和QC攻關(guān)，加快落后設(shè)備的淘汰和更新?lián)Q代。該公司利用陽極爐系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保改造的機會，將原先兩臺132千瓦22立方的活塞式空壓機拆除，更新?lián)Q代為兩臺250千瓦 40立方米的螺桿式空壓機，每年可節(jié)約電能、潤滑油及維修材料等各種成本約60多萬元。為進一步降低陰極銅煤單耗，在鍋爐系統(tǒng)進行了節(jié)煤攻關(guān)，使煤單耗由2010年的95.2千克/噸下降到2011年的88.7千克/噸同比下降6.8%。
　　持續(xù)深化綠色照明工程。該公司在原有照明節(jié)電改造的基礎(chǔ)上，持續(xù)進行綠色照明改造，全面推廣節(jié)能燈，合理更換老化電纜。將電解和陽極爐廠房照明燈改成節(jié)能燈，每年可節(jié)約電能10萬多千瓦時，約7萬多元。對全廠路燈采用“路燈光控開關(guān)”，不但達到節(jié)能效果，而且無需再進行人為操作控制。
　　在電解直流系統(tǒng)實行峰谷用電創(chuàng)新管理。果斷實施了峰谷用電方案，出臺了“峰谷用電管理辦法”，通過加強管理、精心操作，利用峰谷電價差，在總用電量不變的前提下，每年節(jié)約電費20多萬元。
　　為不斷實現(xiàn)節(jié)能降耗，該公司實行精細化管理，積少成多。公司專門成立巡查隊，通過加強照明、降溫風(fēng)機（扇）、空調(diào)、電腦、違章用電等諸方面管理，強化節(jié)能管理，提高了職工節(jié)能自覺性。一年下來，生活用電較上一年度降低了2%，即節(jié)約了7萬多元電費。各車間要求班組長帶頭，從點滴做起，從身邊做起，帶動全體員工。如隨手關(guān)燈，關(guān)電風(fēng)扇，關(guān)暖汽，節(jié)約一根電焊條，一顆螺絲釘?shù)?，工作現(xiàn)場做到“工完料盡”，違者受到考核；定期對設(shè)備維護保養(yǎng)，降低設(shè)備損壞率。該公司還注重發(fā)揮能源統(tǒng)計分析的指導(dǎo)作用，通過能源統(tǒng)計分析，采取有效措施，節(jié)能降耗。
　　多年來，該公司大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新產(chǎn)品、新方法，如設(shè)備的更新?lián)Q代，PLC技術(shù)、變頻技術(shù)、功率補償和諧波治理技術(shù)的應(yīng)用等，不但收到了節(jié)能降耗的效果，還大大提高了自動化水平。