鍍鋅工藝中零件制造工序控制
2012年03月19日 10:41 4757次瀏覽 來源： 中國電鍍網(wǎng) 分類： 鉛鋅資訊
(1)零件材料的選擇。
在電鍍加工中，酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)滲入零件表面的缺陷內(nèi)，直接導(dǎo)致鍍鋅零件"變質(zhì)"。因此，對表面存在微孔、夾雜、凹坑、點蝕及宏觀粗糙不平的材料，應(yīng)進行切削、研磨及拋光等機械加工，最大限度地消除零件表面存在的缺陷。
(2)機械加工工序的影響。
在對零件進行機械加工過程，有可能形成應(yīng)力集中區(qū)，造成在酸洗過程中的過腐蝕，因此，要盡可能選用不使應(yīng)力集中的機械加工方法和能最大限度地消除表面缺陷的加工方法。如從上而下的切削，從左至右的研磨拋光；對表面有裂紋、凹坑等缺陷的零件，采用補焊、填平、再磨平的方法；對有焊渣、結(jié)瘤的零件采用精車、打磨的方法等。
(3)熱處理工序的控制。
根據(jù)對鍍鋅零件的機械強度和電磁等性能的要求，一些鍍鋅零件在機加工后需進行熱處理。如果熱處理前零件表面的防銹油未除凈，熱處理后，未除凈的防銹油將形成碳化膜，直接影響到電鍍的質(zhì)量。因此，除油應(yīng)干凈徹底，并選用保護氣氛熱處理工藝，減少零件表面氧化皮的厚度，縮件鍍前酸洗除銹時間。
責(zé)任編輯：彭彭
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