2011年，采選分公司全面落實科技進步和創(chuàng)新創(chuàng)效工作，完成了30項技術(shù)進步項目攻關(guān)，為采選分公司萬噸級礦山生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。
　　——推進科技進步，增強可持續(xù)發(fā)展能力。2011年，采選分公司緊緊圍繞萬噸級礦山可持續(xù)發(fā)展目標，針對影響當期生產(chǎn)經(jīng)營及可持續(xù)發(fā)展的重點、難點技術(shù)問題，確定了22個技術(shù)進步項目。通過全體工程技術(shù)人員不懈努力，各項技術(shù)進步項目進展順利。完成了《高峰山南北區(qū)采礦方法應用研究》、《高峰山生產(chǎn)區(qū)采空區(qū)廢石充填技術(shù)研究》兩個項目。完成了《高峰山北盤區(qū)高效采礦方法的設(shè)計》，購置7臺高效采礦設(shè)備，對設(shè)備操作人員進行了培訓，提高了勞動生產(chǎn)率，為實現(xiàn)規(guī)?；?、機械化生產(chǎn)，以及降低生產(chǎn)成本奠定了基礎(chǔ)。通過對采空區(qū)資料的收集、整理、分析，確定了廢石充填采空區(qū)方案，并在高峰山1-1#礦體采場進行了實施，回填量2356立方米，減少了近5000噸廢石的運輸量，節(jié)約運輸費用4.7萬多元，廢石充填技術(shù)取得了初步成效。完成了《提高錫銅硫化礦銅精礦品位工藝研究》和《塘子凹生產(chǎn)區(qū)通風系統(tǒng)優(yōu)化及測定》兩個項目的研究，通過了公司的結(jié)題驗收。完成了《高松礦田深部地下水治理與利用研究》項目的水文地質(zhì)的資料收集、整理、分析，構(gòu)建了整個塘子凹坑水文觀測點的分布圖。完成了《1800中段快速運輸系統(tǒng)》項目的初步方案設(shè)計及設(shè)備選型、試驗段井巷工程設(shè)計等前期工作。通過科技進步項目的研究和實施，礦山可持續(xù)發(fā)展能力進一步增強。
　　——加強地質(zhì)找礦，夯實可持續(xù)發(fā)展的資源基礎(chǔ)。采選分公司緊緊圍繞年度找礦目標，加強地質(zhì)綜合分析和找礦重點工程的組織、協(xié)調(diào)、管理，全年完成地質(zhì)找礦坑探4501米、鉆探19057米；新增錫銅金屬量30436噸，其中錫15927噸、銅14509噸，進一步夯實了分公司可持續(xù)發(fā)展的資源基礎(chǔ)。主要在駝峰山、高峰山、33#周邊、西凹北段、塘子凹本區(qū)等五個勘查區(qū)開展找礦和升級工作，完成了高峰山南盤區(qū)的地質(zhì)升級工作，為生產(chǎn)組織提供了堅實的資源基礎(chǔ)。
　　——優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，穩(wěn)步推進礦山可持續(xù)發(fā)展。針對制約礦山生產(chǎn)發(fā)展的問題，分公司有序推進采礦方法和系統(tǒng)規(guī)劃研究工作，及時調(diào)整生產(chǎn)布局，精心組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)目標。完成了高峰山生產(chǎn)區(qū)10#箕斗斜井3號溜井系統(tǒng)、1650中段至1700中段三系統(tǒng)的施工和安裝，10#箕斗斜井1800平面環(huán)形調(diào)車場工程已實現(xiàn)貫通，進一步完善了高峰山生產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)系統(tǒng)，緩解了運輸、提升的困難，保證了高峰山生產(chǎn)區(qū)1500噸/日目標的順利實現(xiàn)。完成了3-11#礦體12#箕斗斜井的設(shè)計并組織實施，實現(xiàn)了1750中段與1800中段的貫通，為3-11#礦群各項工程快速推進打下了基礎(chǔ)。完成了西凹11#斜井人員、材料提升系統(tǒng)改造工程，為西凹工程的順利推進創(chuàng)造了條件。完成了1800中段快速運輸系統(tǒng)項目初步設(shè)計方案，并與昆明冶金設(shè)計院、湖南湘電集團合作完成了試驗段巷道施工設(shè)計、快速運輸車輛的選型等工作，即將進入巷道施工改造實施階段。完成了3-18#礦體和西凹通風斜井的設(shè)計；與冶金工校合作完成了《塘子凹生產(chǎn)區(qū)通風系統(tǒng)優(yōu)化及測定》項目，提出了高峰山、駝峰山、塘子凹本區(qū)、西凹北段和馬吃水五個生產(chǎn)區(qū)通風系統(tǒng)具體的構(gòu)建方案及調(diào)整方法，為后續(xù)的生產(chǎn)提供了安全保障，促進采選分公司萬噸級礦山持續(xù)穩(wěn)步發(fā)展。