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      鍍鋅管硫酸鹽電鍍鋅工藝優(yōu)勢(shì)

      2012年03月31日 10:36 5139次瀏覽 來源:   分類: 鉛鋅資訊


        鍍鋅管的電鍍同線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,其槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽,形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道,槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。
        一種連續(xù)的鍍鋅管涂漆生產(chǎn)工藝及其設(shè)備,工藝包括下述步驟:鈍化步驟、清洗步驟;涂漆步驟;固化步驟,在涂漆步驟前設(shè)有烘干預(yù)熱步驟,且烘干預(yù)熱溫度為外涂涂料的固化溫度±20℃。其設(shè)備是在公知的設(shè)備基礎(chǔ)上,在浸涂槽前設(shè)有烘干預(yù)熱爐。本發(fā)明的工藝和設(shè)備不僅能大批量地進(jìn)行連續(xù)的鍍鋅管的涂漆生產(chǎn),并能保證涂漆質(zhì)量,表面不起氣泡,不起桔皮,工效可提高二、三十倍。
        鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
        硫酸鹽鍍鋅最大優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達(dá)100%,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí),加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對(duì)有機(jī)添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達(dá)100%,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的,精細(xì)管的運(yùn)行速度8~12m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。

      責(zé)任編輯:小貝

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