本報訊  近日，國家環(huán)保部下發(fā)《關于陽谷祥光銅業(yè)有限公司年產(chǎn)40萬噸陰極銅（二期20萬噸）工程竣工環(huán)境保護驗收意見的函》。批復認為，陽谷祥光銅業(yè)年產(chǎn)40萬噸陰極銅（二期20萬噸）工程環(huán)境保護手續(xù)齊全，落實了環(huán)評及批復文件提出的各項環(huán)保措施和要求，工程竣工環(huán)境保護驗收合格。
　　祥光銅業(yè)致力走低碳經(jīng)濟之路，建生態(tài)文明企業(yè)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，以資源循環(huán)帶動經(jīng)濟循環(huán)。二期工程于2009年10月開工建設以來，高度重視環(huán)境保護工作，科學組織，措施有力，落實到位，做到環(huán)保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。2011年7月正式投產(chǎn)，生產(chǎn)過程嚴格落實各項環(huán)保措施，各項指標均達到或優(yōu)于國家標準，實現(xiàn)了中水重復利用、尾氣回收制酸、尾渣進一步提取銅的綜合利用，有效解決了“三廢”問題。
　　——祥光銅業(yè)采用陽谷縣污水處理廠和新鳳祥食品產(chǎn)業(yè)處理廠的中水作為生產(chǎn)用水，實施了雨污分流制排水系統(tǒng)，生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后全部用于渣緩冷系統(tǒng)，全廠水循環(huán)利用率達99%以上，外排水達到國家環(huán)保排放二級標準；
　　——通過廢氣回收制酸系統(tǒng)，將煉銅四大工序減少為三大工序，徹底消除了黑煙污染，實現(xiàn)了銅冶煉工藝的歷史性突破。通過全封閉冶煉方式和高濃度二氧化硫轉(zhuǎn)化技術，二氧化硫排放量比國家標準降低了34％，尾氣排放完全符合國家大氣污染物綜合排放二級標準；
　　——通過對銅冶煉過程伴生的硒、鉍、碲、鉑、鈀、錸等稀散、稀貴金屬進行綜合回收，吃干榨凈，變廢為寶。每年從廢渣中回收純銅一萬多噸，同時還可從尾渣中提取煉鐵原料，最終尾渣可作為優(yōu)質(zhì)輔料生產(chǎn)水泥。
　　近年來，祥光銅業(yè)持續(xù)加大環(huán)保投入，累計投資達5.02億元。正是因為有了持續(xù)不斷的環(huán)保投入和科技作支撐，祥光才真正實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟和生態(tài)煉銅，取得經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的多贏。
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