我院《硅熱法煉鎂工藝優(yōu)化》、《硅熱法煉鎂工藝優(yōu)化》兩個(gè)項(xiàng)目順利通過(guò)驗(yàn)收
　　2012年3月28日，由我院承擔(dān)的2011年陜寧合作科技攻關(guān)項(xiàng)目《硅熱法煉鎂工藝優(yōu)化》和2010年寧夏科技廳組織的《AZ91D、AM50鑄造鎂合金錠研制項(xiàng)目》順利通過(guò)自治區(qū)科技廳專家組的驗(yàn)收。驗(yàn)收會(huì)議由自治區(qū)經(jīng)信委領(lǐng)導(dǎo)兼驗(yàn)收專家組主任曹友平主持，中色（寧夏）東方集團(tuán)、寧夏機(jī)械工程學(xué)會(huì)、北方民族大學(xué)及寧夏科技經(jīng)費(fèi)監(jiān)管中心等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)以評(píng)審小組成員的身份參加了此次會(huì)議。
　　會(huì)上，我院院長(zhǎng)王洪福、院長(zhǎng)助理牛曉明向驗(yàn)收專家組匯報(bào)了項(xiàng)目完成情況的工作總結(jié)報(bào)告、自評(píng)估報(bào)告及財(cái)務(wù)驗(yàn)收自查報(bào)告。經(jīng)過(guò)成果演示、資料審查、專家質(zhì)疑、項(xiàng)目組答辯后，專家組成員一致認(rèn)為：
　　一、《硅熱法煉鎂工藝優(yōu)化》項(xiàng)目為提高金屬鎂冶煉過(guò)程中能源和資源綜合利用率，降低環(huán)境污染，開(kāi)展工藝優(yōu)化研究，符合國(guó)家和地方產(chǎn)業(yè)政策，立項(xiàng)準(zhǔn)確；項(xiàng)目通過(guò)工藝耗能分析測(cè)試，對(duì)回轉(zhuǎn)窯燃燒器、還原爐噴嘴和DCS自控系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化設(shè)置，提出了能量系統(tǒng)分級(jí)利用，優(yōu)化了各工序工藝，可提高資源利用率；項(xiàng)目提出的硅熱法煉鎂工藝優(yōu)化方法，可有效降低能源消耗，具有方法簡(jiǎn)單，效果顯著的特點(diǎn)，是鎂冶煉技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，具有較大的推廣價(jià)值，并取得了4項(xiàng)專利。
　　二、《AZ91D、AM50鑄造鎂合金錠研制項(xiàng)目》針對(duì)壓鑄鎂合金的市場(chǎng)需求，開(kāi)展了AZ91D、AM50鑄造鎂合金錠的研制，符合國(guó)家和地方產(chǎn)業(yè)政策，立項(xiàng)準(zhǔn)確；項(xiàng)目通過(guò)倒吸泵轉(zhuǎn)液技術(shù)、三倉(cāng)分離慮渣凈化方式和間歇性回流定量澆鑄技術(shù)，生產(chǎn)出金相顯微組織優(yōu)良，晶粒細(xì)化，內(nèi)部潔凈度較高的合金產(chǎn)品，已形成3000噸的年生產(chǎn)能力和1000噸產(chǎn)量；項(xiàng)目采用的同步移動(dòng)保溫連鑄控制技術(shù)，精煉攪拌、倒吸/自動(dòng)定量澆鑄生產(chǎn)工藝，三倉(cāng)分離凈化技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，具有較大的推廣價(jià)值，并取得了2項(xiàng)專利。
　　兩個(gè)項(xiàng)目均已完成了任務(wù)書規(guī)定的各項(xiàng)考核指標(biāo)，提供的資料完整，項(xiàng)目組織有序，管理有效，項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)使用合理，符合國(guó)家和自治區(qū)的相關(guān)規(guī)定，同意通過(guò)驗(yàn)收。
　　此外，經(jīng)信委領(lǐng)導(dǎo)和專家組成員還對(duì)我院承擔(dān)的兩個(gè)項(xiàng)目給予了高度的肯定，項(xiàng)目研究成果對(duì)于完善煉鎂工藝?yán)碚摚岣邿掓V企業(yè)資金成本控制水平，延伸鎂產(chǎn)業(yè)鏈條，確保煉鎂企業(yè)健康合理化發(fā)展具有十分重要的意義。