2006年以來，迪拜鋁業(yè)公司（Dubal）一直在開發(fā)自己的專利電解槽設(shè)計——DX技術(shù)，現(xiàn)在已經(jīng)對360kA的電解槽試車投產(chǎn)，產(chǎn)能達2.78噸/槽/日，電流效率超過95%，能源消耗12.95千瓦時/公斤。
　　從1979年開始，迪拜鋁業(yè)公司一直在鋁冶煉工藝上不斷創(chuàng)新以生產(chǎn)世界上最佳質(zhì)量鋁產(chǎn)品并獲得最大工作效率。公司的研究開發(fā)重點放在高電流還原電解槽技術(shù)上，這一技術(shù)可以在保持環(huán)境保護的最高標準的同時改進勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)能和效率。
　　近年來，在迪拜阿里山（JebelAl）的迪拜鋁業(yè)公司電解鋁聯(lián)合企業(yè)的每一個擴建項目都采用了比從前更為先進的技術(shù)。公司自主的電解槽技術(shù)的開發(fā)和工藝上的應(yīng)用，在單位能耗方面具有特殊的優(yōu)勢，現(xiàn)有八條電解生產(chǎn)線總共1573個電解槽，平均電耗為14.65千瓦時/公斤鋁。
　　近年來，迪拜鋁業(yè)公司研究開發(fā)活動的重點是新建電解鋁廠項目的高電流電解槽的開發(fā)，這和迪拜鋁業(yè)公司到2015年成為世界五大頂級原鋁生產(chǎn)商的雄心狀態(tài)同步，其在新建電解鋁廠開發(fā)的核心業(yè)務(wù)中部分實現(xiàn)，可以重復提供迪拜鋁業(yè)公司的工業(yè)專長和先進技術(shù)。
　　DX技術(shù)
　　迪拜鋁業(yè)公司的努力促進了公司注冊專利的DX技術(shù)的發(fā)展，2006年開始DX技術(shù)工作電流為340kA，第一代DX電解槽作為樣板電解槽在迪拜鋁業(yè)公司的五臺電解槽中間試驗生產(chǎn)線上試車。鋁工業(yè)三位全球頂級專家對中間試驗DX技術(shù)的生產(chǎn)能力進行綜合研究后確認這些電解槽運行穩(wěn)定且堅實。2007年隨著對電解槽設(shè)計、部件、陽極結(jié)構(gòu)、槽殼、工藝控制、母線匯流排槽上部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)操作實踐的一系列改進，引進了第二代DX電解槽。2008年2月，迪拜鋁業(yè)公司在阿里山電解鋁廠第8條電解生產(chǎn)線上，對40個經(jīng)過改進的DX電解槽在工業(yè)化生產(chǎn)條件下進行試車。第二代DX電解槽在350kA和360kA電流下運行非常成功（在360kA電流下效率為95.7%，單位能耗為12.95千瓦時/公斤鋁），有效表明了在工業(yè)規(guī)模下DX技術(shù)的優(yōu)異效能，并使DX技術(shù)成為可提供的最佳技術(shù)水平。目前正在試驗370kA電流，可以提供最佳級別凈單位能耗低于13.05千瓦時/公斤鋁，長期電流效率高于95.2%。迪拜鋁業(yè)公司的總目標是繼續(xù)提高工作電流。
　　DX技術(shù)還有其他幾個優(yōu)勢：DX技術(shù)改進了能源效率，使電解鋁生產(chǎn)降低了對環(huán)境的影響，碳消耗較低，低于0.408公斤/公斤鋁，DX技術(shù)產(chǎn)生陽極效應(yīng)最少，（0.01陽極效應(yīng)/槽/日，平均值），明顯減少高氟化碳排放數(shù)量，這使DX技術(shù)成為市場上可提供的最清潔的技術(shù)之一。DX電解槽還提高了勞動生產(chǎn)率，在365kA電流下生產(chǎn)能力為2.81噸/槽/日，在360kA電流下為2.78噸/槽/日，優(yōu)異的蠕變潛力顯示每臺電解槽更多的能量。另外，建設(shè)采用DX技術(shù)的電解鋁廠，每噸鋁成本明顯低于采用其他技術(shù)建設(shè)的電解鋁廠的噸鋁成本，建設(shè)周期明顯短一些，所以采用DX技術(shù)的電解鋁廠的總成本遠遠低于與之競爭的電解鋁技術(shù)應(yīng)用的電解鋁廠的總成本。
　　一攬子交易
　　重要的是迪拜鋁業(yè)公司有能力提供一整套完整的終端——終端服務(wù)方案，利用DX技術(shù)作為一個平臺，這一攬子交易包括下述服務(wù)：先進的銀行技術(shù)，工程，項目開發(fā)，資金，長期原材料供應(yīng)，全球市場銷售和銷售網(wǎng)絡(luò)，培訓和獲獎生產(chǎn)實踐。提供一套綜合工程作為技術(shù)特許協(xié)議的一部分內(nèi)容（包括說明書，圖紙，培訓等）為每一項目安排有經(jīng)驗的支持小組，支持DX技術(shù)應(yīng)用實施。這包括派第二個專家小組去新建電解鋁廠現(xiàn)場和安排迪拜鋁業(yè)公司專業(yè)技術(shù)人員去不同的項目現(xiàn)場指導工作，迪拜鋁業(yè)公司的DCCU電解槽控制系統(tǒng)和DX技術(shù)一起安裝在電解槽上，從而有效解決了用戶對其他技術(shù)供應(yīng)商的依賴。
　　新建電解鋁廠
　　DX技術(shù)已經(jīng)確定用于新建電解鋁廠的開發(fā)，并且已通過其與穆巴達拉開發(fā)公司的聯(lián)盟承諾，這些新建電解鋁廠項目的第一個是阿布扎比Al Taweelah的Emal電解鋁廠項目，分兩階段建設(shè)產(chǎn)能140萬噸/年電解鋁廠，第一階段建設(shè)756個電解槽，產(chǎn)能70萬噸/年，于2009年12月開始建設(shè)。
　　2007年10月，迪拜鋁業(yè)公司和Emal簽訂了DX技術(shù)特許協(xié)議，迪拜鋁業(yè)公司還原電解槽技術(shù)特許協(xié)議提供通過綜合工程和生產(chǎn)文件資料采用迪拜鋁業(yè)公司最現(xiàn)代化技術(shù)使用的特許，通過試車起動和生產(chǎn)的服務(wù)，全面培訓和技術(shù)開發(fā)還有不斷來自迪拜鋁業(yè)公司的技術(shù)支持作為特許服務(wù)。到2008年4月，迪拜鋁業(yè)公司已經(jīng)向Emal電解鋁廠開發(fā)和管理小組交付了一個綜合技術(shù)一攬子方案。該方案詳細介紹了如何運行、實施和起動DX技術(shù)電解生產(chǎn)線。這一方案包括有約600張圖紙，技術(shù)規(guī)范、表格和規(guī)程。運行一座電解鋁聯(lián)合企業(yè)在所有方面的培訓工作已經(jīng)由迪拜鋁業(yè)公司在迪拜向約2000名Emal員工提供。