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      攀鋼成功解決鈦精礦球團技術(shù)難題

      2012年06月01日 12:48 3811次瀏覽 來源:   分類: 鈦資訊

            記者5月31日從攀鋼研究院獲悉,經(jīng)過6輪鈦精礦預(yù)還原工業(yè)試驗,攀鋼項目組日前獲得了平均抗壓強度大于1100牛頓的鈦精礦球團,創(chuàng)造了球團抗壓歷史最好水平。球團制備技術(shù)的突破,不僅為攀鋼鈦精礦預(yù)還原冶煉鈦渣技術(shù)的開發(fā)鋪平了道路,更有助于攀枝花釩鈦磁鐵礦資源綜合利用的開展。
        據(jù)悉,按照攀鋼集團有限公司戰(zhàn)略規(guī)劃,攀鋼鈦渣產(chǎn)業(yè)在“十二五”期間要發(fā)展壯大至年產(chǎn)36萬噸。但由于攀枝花鈦精礦冶煉鈦渣存在爐渣嚴(yán)重泡沫化、冶煉電耗高、冶煉過程難控制等技術(shù)難題,攀鋼冶煉鈦渣使用攀枝花鈦精礦的比例一直在30%左右,很難實現(xiàn)上述戰(zhàn)略目標(biāo)。為此,攀鋼決心開發(fā)鈦精礦預(yù)還原冶煉鈦渣工藝技術(shù),實現(xiàn)80%以上或全部使用攀枝花鈦精礦冶煉鈦渣,徹底扭轉(zhuǎn)目前主要依賴外部鈦精礦冶煉鈦渣的不利局面。
        據(jù)介紹,鈦精礦預(yù)還原冶煉鈦渣工藝技術(shù)主要包括球團的制備技術(shù)、轉(zhuǎn)底爐預(yù)還原技術(shù)、預(yù)還原球團冶煉鈦渣技術(shù)三大部分。在剛剛結(jié)束的第6輪試驗過程中,設(shè)備作業(yè)率提高,金屬化球團的產(chǎn)量提高2倍以上。同時,新技術(shù)還取消了磨煤作業(yè),節(jié)約了磨煤成本。

      責(zé)任編輯:安子

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