18歲時，柳祥國進(jìn)入株洲冶煉集團(tuán)有限責(zé)任公司（以下簡稱“株冶”）鋅成品車間當(dāng)了一名臨時工。面對鑄錠爐高達(dá)500多度的高溫，重達(dá)25公斤的鋅錠靠人工澆鑄、扒皮、碼堆，兩年后，同來的27位同事僅剩下柳祥國一人。
　　電解槽誕生 “金點子”
　　1993年，柳祥國進(jìn)入鋅電解廠二工段，成了一名光榮的電解人，他從此與電解結(jié)下了不解之緣。上班第一天走進(jìn)現(xiàn)場，撲面而來的酸霧嗆得柳祥國鼻涕、眼淚直流,“真沒有想到，電解的工作更累、環(huán)境更差”。柳祥國剛學(xué)著師傅的樣剝了幾片鋅，就腰酸手痛，此時此刻他真正知道了電解的工作性質(zhì)，那份艱辛讓柳祥國深深體會到電解工人的不容易。“我時常想起父親的話，‘電解工是個苦職業(yè)，既然端起了這碗飯，就要干出點樣子來’！”只用短短兩周，柳祥國就基本掌握了剝鋅的要領(lǐng)，而他這一干就是19個年頭。“19年讓我從電解門外漢成長為工人中的技術(shù)骨干，并成為了優(yōu)秀班長，這一切是堅持讓我有了收獲。”
　　10多年來，從班員、班長到技術(shù)能手，柳祥國一步一個腳印，堅持認(rèn)真工作每一天，為了把好操作關(guān)，他無怨無悔奮戰(zhàn)在電解槽上，他的20多項合理化建議成果，都是在電解槽上完成的。上槽是電解最辛苦、酸霧最大的崗位，很多人都不想干，而柳祥國為了盡快掌握上槽的訣竅，在槽上一待就是40多天，當(dāng)時正處于寒冷的冬季，雖然帶著防毒口罩，他的鼻子兩旁仍然被酸霧“咬”得奇癢難耐，至今臉上還留下了兩道印記。天道酬勤，1994年，柳祥國提出的第一條合理化建議——“改進(jìn)電解槽的槽杠子”，這條建議在廠里獲得了一等獎，并在全廠推廣。“成功的喜悅激發(fā)了我的創(chuàng)新熱情，更讓我對看似枯燥的工作充滿了熱愛。”
　　柳祥國告訴記者，在他的“金點子”中，讓他感觸最深的是“四一”操作法的誕生。柳祥國響應(yīng)鋅電解廠領(lǐng)導(dǎo)號召，開動腦筋將所有的操作方法與管理思路進(jìn)行梳理總結(jié)、歸納整理，以提高產(chǎn)量、電流效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。“當(dāng)時我為了測試一個小項目的效果，用了10天的時間一個人在40多度高溫的電解槽上，將1000多片陽極進(jìn)行平整，臉、鼻子被酸霧腐蝕掉皮、潰爛，渾身濕透，絕緣鞋都能倒出水來，手上不知磨出了多少的血泡。”不久，“柳祥國‘平、清、緊、看’四一先進(jìn)操作法”的出臺，并獲得2010年全國職工第二屆科技創(chuàng)新成果獎。新的操作法推廣實施后，每年多產(chǎn)析出鋅4200多噸，節(jié)電840萬度，為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益7615.104萬元。

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