綠色環(huán)保是蓄電池產(chǎn)業(yè)老生常談的問(wèn)題，在國(guó)家對(duì)鉛酸蓄電池進(jìn)行行業(yè)大清退，并由國(guó)家工信部和環(huán)保部聯(lián)合發(fā)布《鉛蓄電池行業(yè)準(zhǔn)入條件》后，綠色化也開始真正得到重視。業(yè)內(nèi)人士也紛紛獻(xiàn)計(jì)綠色生產(chǎn)，而隨著技術(shù)的不斷升級(jí)，低鎘化的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)也日漸被某些有實(shí)力的大企業(yè)帶領(lǐng)升級(jí)到“無(wú)鎘化”。
　　超威電池表示，無(wú)鎘化生產(chǎn)是蓄電池綠色化的必然結(jié)果，隨著綠色環(huán)保技術(shù)的改良升級(jí)，這或?qū)⒊蔀槲磥?lái)行業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的硬性要求。因而，在現(xiàn)階段，企業(yè)應(yīng)該重視綠色化生產(chǎn)的技術(shù)研發(fā)和升級(jí)。
　　作為全國(guó)電池行業(yè)11家發(fā)起清潔生產(chǎn)倡議單位之一，超威集團(tuán)躬親實(shí)踐，不斷為行業(yè)做出表率。從去年開始，超威對(duì)所有新建項(xiàng)目全部都是按照清潔生產(chǎn)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和建設(shè)的，并真正實(shí)現(xiàn)無(wú)鎘化生產(chǎn)。
　　超威電池的無(wú)鎘化生產(chǎn)主要來(lái)自于其領(lǐng)先的無(wú)鎘化技術(shù)和內(nèi)化成工藝，這也是蓄電池行業(yè)重點(diǎn)推廣的清潔生產(chǎn)技術(shù)。但由于內(nèi)化成工藝對(duì)技術(shù)的要求非常高、技改投入巨大，大多數(shù)企業(yè)不敢問(wèn)津，而超威電池得益于其資金、技術(shù)和人才的優(yōu)勢(shì)，以領(lǐng)先行業(yè)的敏銳度和前瞻性，率先在這一領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)質(zhì)的突破。
　　截至目前，超威集團(tuán)采用無(wú)鎘化內(nèi)化成工藝生產(chǎn)的鉛酸動(dòng)力電池已占超威集團(tuán)總量的70%以上，在行業(yè)內(nèi)化成工藝占生產(chǎn)總量15%的比例中，超威集團(tuán)占比高達(dá)12%，顯然，超威已提前拿到行業(yè)準(zhǔn)入“通行證”，這也意味著采用先進(jìn)內(nèi)化成工藝生產(chǎn)的超威電池均采用鉛鈣合金板柵制造，已提前實(shí)現(xiàn)了無(wú)鎘化。
　　在超威集團(tuán)旗下的山東超威，通過(guò)全部采用內(nèi)化成工藝，對(duì)生產(chǎn)污水、生活污水處理裝置進(jìn)行改造，此項(xiàng)技改能減少日生產(chǎn)污水900噸以上，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的重大飛躍。
　　在目前已公布的《鉛酸蓄電池行業(yè)準(zhǔn)入條件》中，對(duì)采用落后生產(chǎn)工藝和含鎘量超過(guò)0.002%的電池企業(yè)應(yīng)于2013年年底進(jìn)行淘汰，這預(yù)示著，無(wú)鎘化生產(chǎn)技術(shù)將成為蓄電池行業(yè)綠色化生產(chǎn)的核心。
　　業(yè)內(nèi)專家也表示，鎘含量作為蓄電池產(chǎn)業(yè)綠色化生產(chǎn)的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，也將決定企業(yè)未來(lái)是行業(yè)地位和發(fā)展速度。