近日，從哈工大傳來消息，受國家科技部國際合作司委托，黑龍江省科技廳組織專家對哈工大先進(jìn)焊接與連接國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)的科技部國際科技合作計(jì)劃項(xiàng)目“焊接結(jié)構(gòu)缺陷檢驗(yàn)、服役可靠性評估及延壽技術(shù)研究”進(jìn)行了驗(yàn)收。
　　專家組認(rèn)為，該項(xiàng)目通過合作研究開發(fā)了噪聲抑制新技術(shù)、合成孔徑聚焦缺陷檢測技術(shù)、缺陷三維成像檢測技術(shù)、缺陷信息的自動判別技術(shù)等，解決了結(jié)構(gòu)焊接缺陷定量化檢測可靠性低的技術(shù)難題，并在缺陷自動識別、揭示缺陷特征與信號內(nèi)在聯(lián)系規(guī)律方面的研究取得了重要進(jìn)展。
　　該項(xiàng)目突破了反映應(yīng)力信息的超聲信號提取和干擾去除策略方面的技術(shù)瓶頸和難點(diǎn)，開發(fā)出了基于臨界折射縱波焊接應(yīng)力檢測的技術(shù)設(shè)備，其平面構(gòu)件表面應(yīng)力測試誤差較小，技術(shù)設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)集成化和產(chǎn)品化，在高速列車、火箭燃料儲箱等重要領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。其研究團(tuán)隊(duì)自主開發(fā)出隨焊沖擊碾壓新技術(shù)、雙向預(yù)置應(yīng)力焊接新技術(shù)等多項(xiàng)焊接應(yīng)力、變形與焊接熱裂紋控制的新技術(shù)及配套裝置，有效改善了焊接接頭的殘余應(yīng)力狀態(tài)、提高了接頭力學(xué)性能、減少了焊接缺陷，并將焊接新工藝在高速列車承載焊接接頭的制造中試用，獲得了顯著成效。這些技術(shù)及產(chǎn)品對推動國內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域重要工程與裝備的可靠性評估技術(shù)的發(fā)展，保障潛在危險(xiǎn)工業(yè)對象的安全使用和延長其使用壽命具有重要意義。
　　據(jù)介紹，該項(xiàng)目由哈工大先進(jìn)焊接與連接國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室與俄羅斯鮑曼國立技術(shù)大學(xué)合作完成。于2007年啟動，研究目標(biāo)是建立一套基于聲發(fā)射、超聲波技術(shù)原理、壓痕技術(shù)、電磁技術(shù)和光學(xué)技術(shù)原理的國際先進(jìn)焊接缺陷和焊接應(yīng)力檢測與剩余工作壽命評估系統(tǒng)等，將研究成果應(yīng)用到我國重要工業(yè)領(lǐng)域典型焊接結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、制造和評估中，搭建與俄羅斯長期合作交流的技術(shù)平臺。雙方技術(shù)人員經(jīng)過近5年的攻關(guān)，該目標(biāo)現(xiàn)已全部完成，并超額完成任務(wù)。
　　據(jù)了解，項(xiàng)目執(zhí)行期內(nèi)，共申請發(fā)明專利12項(xiàng)，獲得發(fā)明專利授權(quán)8項(xiàng)；獲得軟件著作權(quán)2項(xiàng)；發(fā)表論文93篇，其中SCI16篇、EI64篇；培養(yǎng)博士、碩士研究生15人；形成擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)2項(xiàng)；開發(fā)新裝置7臺（套）；形成新工藝5項(xiàng)。同時(shí)，以該項(xiàng)目為基礎(chǔ)籌建的“中國-俄羅斯-烏克蘭國際焊接聯(lián)合研究中心”已經(jīng)獲得科技部批準(zhǔn)。