今年以來(lái)，西南鋁擠壓廠面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和生產(chǎn)壓力， “用心”抓訂單，“精心”強(qiáng)管理，“苦心”練內(nèi)功，大力開拓新產(chǎn)品市場(chǎng)，取得了不俗成效：1—5月份，該廠新產(chǎn)品同比增長(zhǎng)45.45%，占該廠總產(chǎn)量32.74%，超歷史最好水平。
　　用心抓訂單，主動(dòng)出擊拓市場(chǎng)
　　“不放走一個(gè)潛在客戶，不丟失一份潛在訂單”。在整體合同形勢(shì)不好的大環(huán)境下，擠壓廠“逆勢(shì)而上”，將開拓市場(chǎng)空間落實(shí)到產(chǎn)品的自主研發(fā)與生產(chǎn)上，讓生產(chǎn)組織進(jìn)一步與市場(chǎng)需求直接對(duì)接，構(gòu)建完善市場(chǎng)開發(fā)機(jī)制和全員營(yíng)銷的團(tuán)隊(duì)理念。
　　該廠充分利用集團(tuán)公司給予的營(yíng)銷激勵(lì)政策，與銷售公司緊密合作，進(jìn)一步加強(qiáng)與客戶面對(duì)面的溝通與協(xié)調(diào)。廠領(lǐng)導(dǎo)親自帶頭搶抓訂單，深入市場(chǎng)走訪用戶，及時(shí)掌握市場(chǎng)需求的第一手信息，做到知己知彼、未雨綢繆。同時(shí)，該廠對(duì)捕捉到的市場(chǎng)反饋信息不遺不漏及時(shí)跟進(jìn)，真正實(shí)現(xiàn)了不放棄每一條有價(jià)值的信息，不遺漏每一次搶訂單的機(jī)會(huì)。如：在與廈門某公司面對(duì)面交流中了解到，他們主要針對(duì)國(guó)外市場(chǎng)，產(chǎn)品需求量大，特別是下半年更為生產(chǎn)旺季，是一個(gè)很大的潛在客戶。但是該公司對(duì)產(chǎn)品的交貨期有著非常嚴(yán)格的要求，對(duì)我方的生產(chǎn)規(guī)模也存在一定擔(dān)心。對(duì)此，擠壓廠有關(guān)人員向他們?cè)敿?xì)介紹了我們目前市場(chǎng)開發(fā)的措施與決心，以及重點(diǎn)產(chǎn)品特事特辦的方法等，用真誠(chéng)與熱情獲得了用戶的信任。目前已順利為該公司提供了7050、PX99薄壁管、厚壁管共228噸，產(chǎn)值達(dá)到去年同期7倍。

　　精心強(qiáng)管理，科學(xué)排產(chǎn)保交貨
　　嚴(yán)格生產(chǎn)過(guò)程控制，是擠壓廠全體干部職工珍惜每一份訂單的態(tài)度。
　　該廠一方面重點(diǎn)協(xié)調(diào)好鑄錠資源，理順生產(chǎn)流程，進(jìn)一步增強(qiáng)前后工序的協(xié)調(diào)配合，預(yù)先打通每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的“塞車點(diǎn)”，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量最大化。通過(guò)科學(xué)排產(chǎn)計(jì)劃，以最少金屬占用發(fā)揮最大能源效能，保證了生產(chǎn)效率的最大化。另一方面，以高效的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為生產(chǎn)節(jié)約每分每秒，通過(guò)完善考核制度、科學(xué)備件管理、嚴(yán)格檢查機(jī)制等方式，有效提高了設(shè)備運(yùn)行效率。1—5月份，該廠設(shè)備故障停機(jī)率同比降低了31%。同時(shí)，他們還結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際大力開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，極大地調(diào)動(dòng)了職工的工作熱情，確保了生產(chǎn)的高效運(yùn)行。

　　苦心練內(nèi)功，嚴(yán)控質(zhì)量樹品牌
　　擠壓廠按照“決不把用戶當(dāng)試驗(yàn)品”的原則，從設(shè)計(jì)開發(fā)的源頭就嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
　　該廠將產(chǎn)品產(chǎn)研發(fā)的各項(xiàng)工作內(nèi)容、落實(shí)措施、完成指標(biāo)細(xì)化分解到具體單位和個(gè)人，明確各相關(guān)單位、相關(guān)專業(yè)、作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)線重點(diǎn)流程的質(zhì)量控制職責(zé)，實(shí)行相應(yīng)的考核與獎(jiǎng)勵(lì)辦法。同時(shí)從加強(qiáng)職工的責(zé)任心教育入手，加強(qiáng)工藝紀(jì)律執(zhí)行的檢查，建立廠、科室、班組三級(jí)質(zhì)量檢查體系，按照“日監(jiān)控、周總結(jié)、月分析”的模式固化生產(chǎn)工藝和程序，對(duì)成品率異常的批次進(jìn)行逐一分析和落實(shí)責(zé)任，全方位確保了新產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定受控。更值得一提的是，通過(guò)與用戶的溝通，了解到產(chǎn)品的使用環(huán)境以后，該廠還從客戶的角度出發(fā)對(duì)產(chǎn)品的規(guī)格、定尺等給予更貼心的建議，以最大的努力為用戶提供最好的服務(wù)。如在與常州藍(lán)托金屬材料有限公司的合作中，擠壓廠從用戶的角度出發(fā)，對(duì)其某合金一型號(hào)排材的定尺提出合理的改變建議，尺寸的更加合理性使得產(chǎn)品成品率分別提高了5.62%和11.05%，實(shí)現(xiàn)了用戶與工廠的雙贏。