本報(bào)訊  “一直以來，寶徽集團(tuán)牢牢把環(huán)境保護(hù)作為企業(yè)的生命線，把‘寧要綠水青山，不要金山銀山’作宗旨，踐行社會責(zé)任的同時(shí)，造福當(dāng)?shù)匕傩铡?rdquo;寶微集團(tuán)公司總經(jīng)理郭升是這樣說也是這樣做的。
　　6月15日，國家環(huán)保部西北督察中心督查處到甘肅寶徽集團(tuán)檢查環(huán)境保護(hù)和重金屬污染防治工作，在寶徽集團(tuán)總經(jīng)理郭升等人的陪同下，督察組細(xì)致檢查了該企業(yè)鋅冶公司環(huán)保設(shè)施運(yùn)行及固體廢渣的堆存等情況，對鋅冶公司環(huán)境保護(hù)和重金屬污染防治工作給予充分肯定。
　　據(jù)該公司總經(jīng)理助理張前孝介紹，一直以來，該企業(yè)堅(jiān)持“環(huán)境保護(hù)是企業(yè)生命線”的理念，認(rèn)真貫徹國家環(huán)境保護(hù)政策，積極開展環(huán)境保護(hù)和污染減排治理工作，鋅冶公司浸出系統(tǒng)采用熱酸浸出黃鉀鐵釩工藝，硫酸系統(tǒng)采用絕熱蒸發(fā)稀酸洗循環(huán)凈化兩轉(zhuǎn)兩吸先進(jìn)工藝，技術(shù)水平國內(nèi)一流。

　　尾氣中SO2濃度遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)
　　早在2007年，鋅冶公司就在兩臺燃煤鍋爐安裝麻石水浴除塵器，使外排煙氣中的煙塵、SO2均低于國家標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2001）中二級排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　2008年，鋅冶公司制酸外排尾氣被列入國控重點(diǎn)污染源，公司通過在制酸尾氣系統(tǒng)安裝尾吸塔、增設(shè)SO2在線連續(xù)監(jiān)測設(shè)備等環(huán)保設(shè)施，酸外排尾氣達(dá)標(biāo)排放。
　　2008年5月份，企業(yè)自籌資金220萬元，采用旋匯文丘里棒式脫硫反應(yīng)器和雙堿法脫硫工藝技術(shù)，將一、二期制酸系統(tǒng)的外排尾氣引至脫硫塔進(jìn)行脫硫處理后排放，該系統(tǒng)投入使用后，SO2排放量進(jìn)一步減少。
　　2009年，公司投資30多萬元，在制酸尾氣排放口安裝了SO2在線連續(xù)監(jiān)測設(shè)備，監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳市環(huán)保部門。
　　目前，經(jīng)省、市環(huán)境檢測部門監(jiān)測，該公司尾氣中SO2濃度為200毫克/立方米左右，遠(yuǎn)低于SO2排放濃度400毫克/立方米的標(biāo)準(zhǔn)限值。

　　加大力度對粉塵進(jìn)行治理
　　為防止料庫配料卸車時(shí)粉塵飛揚(yáng)造成金屬污染，今年年初，該公司投資100多萬元，在精礦料倉、次氧化鋅料倉新增加封閉面積491平方米。
　　對于生產(chǎn)過程中的粉塵治理，該企業(yè)主要通過各系統(tǒng)環(huán)保設(shè)施進(jìn)行粉塵回收。在一、二期制酸系統(tǒng)、次氧化鋅庫房安裝脈沖式布袋收塵器，回收廢氣中的重金屬；在熔鑄車間低頻感應(yīng)電爐安裝濕式除塵機(jī)組，每年可回收氧化鋅煙塵10余噸。公司還在電爐鋅粉生產(chǎn)系統(tǒng)安裝了一臺麻石水浴除塵器和收塵面積120平方米的布袋收塵器。去年年底，在原有基礎(chǔ)上增加收塵點(diǎn)15個(gè)，新增加收塵面積216平方米。
　　公司鋅精礦運(yùn)輸車輛全部用篷布覆蓋，杜絕了運(yùn)輸中的金屬污染。

　　廢水循環(huán)利用率將達(dá)100%
　　近幾年來，公司先后投資417萬元，在一期、二期生產(chǎn)系統(tǒng)建成兩座污水處理站，日處理能力為210立方米。公司還投資80多萬元，修建了四座容積達(dá)1000立方米的冷卻循環(huán)水高位水池，生產(chǎn)系統(tǒng)所有設(shè)備冷卻水回收利用，每年可節(jié)約用水3萬立方米。為兩座污水處理站配套建設(shè)了450立方米的回用水池，污水站處理后的水用于合金鋅粉分廠、污水站配制藥劑和衛(wèi)生用水，每年可節(jié)約用水4萬多立方米。目前，廢水循環(huán)利用率已超過95%。
　　為進(jìn)一步提高污水處理能力，今年5月，該公司開工建設(shè)的重金屬污水治理項(xiàng)目，采用高密度泥漿法（HDS）沉淀石膏、緩釋硫化法回收有價(jià)金屬和膜處理工藝深度處理污水的工藝方案。項(xiàng)目已被省環(huán)保廳確定為國家財(cái)政專項(xiàng)補(bǔ)助資金項(xiàng)目，總投資4491.45萬元，其中國家財(cái)政專項(xiàng)補(bǔ)助資金1600萬元。項(xiàng)目計(jì)劃今年8月底建成。屆時(shí)，公司不但可全部回收廢水中的鋅、銅、鎘等有價(jià)金屬，而且使廢水循環(huán)利用率達(dá)到100%。

　　綜合回收各種有價(jià)金屬
　　為加強(qiáng)廢渣管理，防止廢渣流失污染環(huán)境，公司投資600多萬元，于2008年初建成一座庫容50萬立方米的廢渣貯存庫，當(dāng)年8月，通過省環(huán)保廳驗(yàn)收。目前渣庫堆存廢渣約7.7萬多噸，多年來運(yùn)行正常。
　　今年4月，公司又投資150萬元，將原2000噸/年冶煉廠房和一處閑置生產(chǎn)廠房改造成2座封閉渣庫，廢渣露天堆存現(xiàn)象，已徹底成為歷史。
　　在廢渣管理上，2010年8月，該公司建成一條年處理4000噸鎳鈷渣生產(chǎn)線，主要回收鎳鈷渣中的鋅、鈷等金屬，年可回收金屬鋅1000多噸、高鈷渣200多噸。
　　2011年5月，建成一條年處理2000噸銅鎘渣生產(chǎn)線，回收銅鎘渣中的鋅、鎘、銅。目前，項(xiàng)目正在調(diào)試，運(yùn)行正常后，年可回收金屬鋅511噸、銅渣390噸。
　　2011年7月份，公司委托江西理工大學(xué)對30000噸/年酸浸渣銀回收項(xiàng)目進(jìn)行工藝論證，并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。該項(xiàng)目采用浮選技術(shù)，對渣中的銀、鋅、鉛重金屬進(jìn)行回收。2011年9月，完成工藝設(shè)計(jì)。目前，該項(xiàng)目正在緊鑼密鼓進(jìn)行建設(shè)。項(xiàng)目建成后，公司銀回收率將超過67%。