中色東方熔煉出亞洲最大鈮鑄錠
2012年07月12日 8:59 11022次瀏覽 來源: 中國有色網 分類: 稀土 作者: 趙婀娜
高端裝備:引領產品升級
——中色東方熔煉出亞洲最大鈮鑄錠
本報訊 6月16日上午8點30分,一根直徑為500mm,重2.7噸的鈮錠,從1200千瓦電子束爐中緩緩吊起,泛著銀灰色的光澤,吸引了在場所有人的眼球——亞洲直徑最大的鈮錠誕生了。
這是繼2012年6月7日,1200千瓦電子束爐一次性試車成功,熔煉出直徑為350mm全國最大鈮錠之后,又一個振奮人心的時刻。
從設備就位到安裝調試成功,中國有色集團出資企業(yè)中色(寧夏)東方集團有限公司鉭鈮冶金分廠僅用了一個多月的時間……
“廉頗”老矣
中色東方鉭鈮冶金分廠擁有30多年的鉭鈮及其合金鑄錠的生產歷史, 2003年,分廠引進了國內獨有的鋁熱還原工藝,擴展了傳統(tǒng)碳還原工藝,將我國鈮的生產水平提前了20年。目前,分廠產品的國內市場占有率已達70%。但是,分廠精煉生產線的產能和裝備水平,卻已無法滿足市場需求。同時,由于中色東方技術進步及產品質量的提升,鉭鈮靶材、板帶材及化工防腐材料等方面的市場需求劇增,尤其是2010年年底用于出口的超導鈮材產品,以其重要技術指標3R(殘余電阻率)優(yōu)于國際同行,成功進入歐洲自由電子激光項目,使所屬東方鉭業(yè)公司成為國際四大合格超導材料供應商之一,產品供不應求。然而,由于受到產能的制約,2011年超導鈮材的訂單只簽到10月份。
2010年,鉭鈮冶金分廠精煉工段的總產量達140噸,已經超過200千瓦和600千瓦電子束爐的總設計產能。尤其是后者投入運行已近10年,一直保持滿負荷運行狀態(tài),已經進入故障多發(fā)期,無法保證訂單的按時完成。
設備,成為制約發(fā)展的“頭號”因素。
鉭鈮冶金分廠廠長李明陽說:“為滿足產業(yè)發(fā)展的需求,不僅要追求技術進步,更要追求裝備進步,實現產品高質化,目前,我們已經具備了先進技術,就必須盡快解決設備問題,實現對市場的最大占有率。”
2010年,中色東方決定投資5500萬元,引進一臺1200千瓦電子束爐,預計年產各類金屬及合金鑄錠280噸,年產值3億元。
挽弓射“雕”
“這臺電子束爐是中色東方目前單體最貴的設備,也是國內最先進的設備。這表明了中色東方發(fā)展的信心和決心,也是對我們的信任。”鉭鈮冶金分廠車間主任王忠說。
這也是鉭鈮冶金分廠所有人的共識。
為了使設備能更好地滿足生產需要,在設備訂制前的兩個月里,鉭鈮冶金分廠領導及技術人員就與生產廠家進行了多次細致的溝通,600千瓦電子束爐運行過程中的不足,在1200千瓦電子束爐中得以改進。除了具有先進的控制系統(tǒng)和功率翻番外,還增加了坩堝自動更換系統(tǒng),降低了職工的工作強度,加高的工作平臺也使清理爐內廢料的工作更容易了。
更令人高興的是,設備安裝非常順利。2012年3月27日設備到達鉭鈮冶金分廠,4月底,主體設備安裝結束。據德國專家介紹,之前他們安裝同樣的設備用了整整兩個月。
“要知道,設備是從下往上安裝的,每個部件都要嚴絲合縫,不然容易造成設備漏氣,導致產品氧化。安裝前,秦洪濤、高延洲等技術人員下了大功夫,光找平方案就擬了4個,結果很給力,設備落地后,位置精準,做到了橫平豎直,再沒挪動地方。”精煉崗位工段長曲波介紹說。
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責任編輯:安子
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