東興鋁業(yè):打造全球最大鋁散熱器項目
2012年08月07日 13:24 3993次瀏覽 來源: 廣東新聞網(wǎng) 分類: 鋁資訊
位于廣東東莞市的東興鋁業(yè)是廣東省名牌產品企業(yè)和國家高新技術產業(yè)企業(yè),是中國鋁合金導電率國家標準(GB)和行業(yè)標準的制定單位,也是東莞巿第二批后備上市企業(yè)。
東興鋁業(yè)主要生產一些高精尖鋁五金產品,已成為科隆、美的、三星、法國施耐德、美國通用電器、西門子認證的供應商,印度國防部導彈散熱器和蘋果iPhone外殼也是該公司生產的。
近年來,東興鋁業(yè)的國內訂單量減小、成本費用增加、基層一線員工難留,導致企業(yè)競爭力下降。
在此情況下,東興鋁業(yè)創(chuàng)新思路,逆境求進,取得了較好的成效。
公司領導層清醒地認識到生產鋁門窗建材,雖有巿場,但技術含量低,工藝和管理比較粗放,預測未來將有較大競爭。因此,公司忍痛砍掉了鋁門窗型材產品的生產和全國銷售渠道,改為生產難度大,且批次多批量少但單價相對較高的工業(yè)鋁材。跟著,成立鋁五金深加工廠和壓鑄廠,把上游粗加工和下游精加工生產結合在一起,提高了質量、交期,降低了成本,月結一次就賺到了兩次錢。實踐證明,這種差異化經(jīng)營,不但避過了鋁門窗型材廠的競爭白熱化洗牌,而且取得不俗的業(yè)績。
去年,公司聯(lián)合上游企業(yè)貴州省廣茂電解鋁廠,在銅仁市投資鋁棒制造廠,把攝氏930度的鋁水不做成鋁錠,而加入硅、鎂等合金直接產出合金鋁棒,避免了一般鋁廠用鋁錠熔成鋁合金棒的過程,減少了鋁錠二次重熔時的燃料消耗、碳排放和鋁耗,有效保證了東莞工廠上游主要原材料的低成本和穩(wěn)定來源,同時極大地符合節(jié)能環(huán)保要求,得到當?shù)卣С趾捅頁P。
另外公司跟謝崗鎮(zhèn)政府簽訂了兩百二十畝用地合同,作為東興公司與加拿大太平洋鋁業(yè)公司合資建造全球最大鋁散熱器項目之用。
在企業(yè)發(fā)展壯大的同時,引入ERP管理系統(tǒng),制定公司和各級員工雙贏的激勵機制。通過每年比上年節(jié)省消耗的百分之二十返還給一線的員工,使公司每年都比上一年突破,同時將不賺錢的模具車間巿場化,請專業(yè)的人員來承包管理,同時聘請了廣東省做鋁深加工最出名的江門海堡公司的張桓區(qū)總經(jīng)理來東興擔任五金分廠廠長,這種專業(yè)化舉措,給公司帶來立竿見影的效益。
用人方面,公司制定了重要崗位人員的準入和退出制度,帶來"三新"才能進入,什么叫“三新”呢?一是帶來新的管理思路,二是帶來新的資源,三是帶來新的專業(yè)技術。從結果上看,不能完成崗位工作的就要退出,這樣一來,有效保證了管理團隊的健康、活力。另外公司出資送九位高管去中山大學攻讀MBA,逐步將原有實干型的管理人才,轉換成科班出身、又有實踐經(jīng)驗的經(jīng)理人。
除資金、市場外,內部管理水平至關重要。公司聘請了國內知名的歐博管理研究所,派了四位資深管理師駐工廠一年,幫企業(yè)進行制度建設、文化建設及流程再造。同時公司與華中大學、廣州有色金屬研究院進行產學研合作,北京科技大學的省部科技特派員王開坤教授帶著十二名博士研究生長年駐廠,有效提升了研發(fā)數(shù)量和質量,通過產學研合作,讓東興取得了巨大的成就,成為鋁合金導電率國家(GB)標準和行業(yè)標準的制定者。
東興鋁材一直致力于研發(fā)新材料新技術,努力突破各種技術壁壘,實現(xiàn)產品的升級換代。成功開發(fā)了78款LED燈散熱外殼并量產出口到美國通用電器等公司;針對全球光伏產業(yè)的蓬勃興起,公司硏發(fā)部根據(jù)全球不同地區(qū)太陽光照的不同特點,分別研發(fā)設計了多套太陽能光板支架,先后為宏威數(shù)碼、日本三菱和澳大利亞太陽能發(fā)電企業(yè)配套,取得了明顯的效益;同時跟北京科技大學、中南大學一起產學研合作,開發(fā)出56.5IACS高導電率鋁合金產品,填補了國內空白,從而進入了法國施耐德全球供應商名錄,成為施耐德電器全球金字塔頂尖供應商。
最近,東興鋁業(yè)公司跟中南大學合作,引進改造了廣東省第一條鎂合金擠壓生產線,希望未來在新材料的應用上帶來突破,帶動新產業(yè)的發(fā)展。
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責任編輯: 四筆
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