徐濱士院士:廢舊產(chǎn)品再制造可節(jié)約一半成本
2009年09月10日 13:52 3149次瀏覽 來源: 鳳凰網(wǎng) 分類: 再生金屬資訊
中國工程院院士徐濱士9月9日在第11屆中國科協(xié)年會“自主創(chuàng)新,打造西部制造業(yè)高地研討會”上表示,廢舊產(chǎn)品再制造可以節(jié)約一半成本,對構(gòu)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會具有重要意義。
徐濱士院士介紹,再制造產(chǎn)品不是二手產(chǎn)品,經(jīng)過高技術(shù)修復(fù)、改造后的廢舊產(chǎn)品的質(zhì)量和性能甚至可以超過新品。同時,再制造產(chǎn)品成本只為新品的50%,能夠節(jié)能60%、節(jié)材70%,對環(huán)境的不良影響與制造新品相比顯著降低。
徐濱士表示,隨著我國經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展速度的加快,資源、能源短缺的問題日益凸顯,這將會成為制約經(jīng)濟發(fā)展的瓶頸。傳統(tǒng)“粗放型”制造業(yè)的特點是大量生產(chǎn)、消費,大量污染、廢棄。我國廢舊機電產(chǎn)品數(shù)量巨大,蘊含著豐富的資源、能源和高附加值。再制造是一種綠色制造技術(shù),可大量恢復(fù)設(shè)備及其零部件的性能,延長使用壽命,緩解資源短缺與資源浪費的矛盾,減少大量的失效、報廢產(chǎn)品對環(huán)境的危害,節(jié)能節(jié)材,變廢為寶,而且可形成新興產(chǎn)業(yè),創(chuàng)造價值,迅速形成新的經(jīng)濟增長點。
徐濱士指出,我國作為汽車制造和使用大國,淘汰和報廢的汽車日趨增多,開展汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)勢在必行。同時,隨著電器產(chǎn)品更新?lián)Q代的步伐越來越快,報廢電子產(chǎn)品中的元器件還具有旺盛的生命和足夠長的使用壽命,廢舊家電與電子電器的再制造與再利用也具有廣闊的應(yīng)用前景。
據(jù)了解,在工業(yè)發(fā)達(dá)國家中,廢舊產(chǎn)品造成的危害暴露較早,相應(yīng)的對策也被較早提出。富士公司和柯達(dá)公司從照相洗印服務(wù)商那里回收一次性相機,把閃光燈等部件重新用在新機器上。施樂公司在日本全國建立了50個舊復(fù)印機回收點,舊復(fù)印機被分解拆卸后,按質(zhì)量情況將零部件實行數(shù)據(jù)化管理,對零件進(jìn)行再制造加工后再次投入使用,做到使用舊零部件也不影響復(fù)印機質(zhì)量,其擁有舊零部件的復(fù)印機產(chǎn)量達(dá)到總產(chǎn)量的25%?;萜展咎岢隽嗣麨?ldquo;地球伙伴計劃”的全球環(huán)保硒鼓回收計劃,可將廢舊硒鼓材料的90%重新利用;收回的硒鼓一部分被轉(zhuǎn)換成原材料,另一部分無損的部件經(jīng)過再制造后再次進(jìn)入裝配生產(chǎn)線。
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