今年以來，面對激烈的市場競爭， 西南鋁擠壓廠“用心”抓訂單，“精心”強管理，“苦心”練內功，大力開拓新產品市場，成功化危為機，取得了不俗成績：1—8月份，該廠新產品同比增長34.95 %，占該廠總產量35.58%，新產品銷量同比增長29.25%，均創(chuàng)歷史最好水平。
　　“不放走一個潛在客戶”
　　“我們堅決 不放走一個潛在客戶，不丟失一份潛在訂單。”在拓展外部市場上，擠壓廠負責人李勇絲毫都不含糊。
　　在訂單下滑的大環(huán)境下，擠壓廠敢于“逆勢而上”，將開拓市場空間落實到產品的自主研發(fā)與生產上，讓生產組織進一步與市場需求直接對接。
　　“訂單從哪里來，在辦公室里坐等，訂單是不會從天上掉下來的。”采訪時李勇告訴筆者：今年以來，李勇率隊四出重慶搶抓訂單，深入市場走訪用戶，及時掌握市場需求的第一手信息，做到知己知彼、未雨綢繆。同時，對捕捉到的市場反饋信息不遺不漏及時跟進，真正實現(xiàn)了不放棄每一條有價值的信息，不遺漏每一次搶訂單的機會。
　　曾和李勇一起出外跑訂單的技術開發(fā)科科長楊純梅介紹說，有一次，他們在與廈門一家公司交流時了解到，該公司主要針對國外市場，產品需求量大，特別是下半年生產將擴大規(guī)模，是一個很大的潛在客戶。但是該公司對產品的交貨期有著非常嚴格的要求。對此，李勇向他們詳細介紹了西南鋁市場開發(fā)的措施與決心，以及重點產品特事特辦的方法。最終，他用真誠與熱情獲得了用戶的信任。目前擠壓廠已順利為該公司提供了7050、PX99薄壁管、厚壁管共228噸，產值達到去年同期7倍。
　　以最少金屬占用發(fā)揮最大效能
　　每一份訂單的來之不易，讓擠壓廠全體干部職工都格外珍惜。他們珍惜的是每一份訂單背后寫滿的艱辛。
　　嚴格生產過程控制，是擠壓廠全體干部職工珍惜每一份訂單的態(tài)度。
　　擠壓廠一方面重點協(xié)調好鑄錠資源，理順生產流程，進一步增強前后工序的協(xié)調配合，預先打通每一個生產環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的“塞車點”，實現(xiàn)產量最大化。通過科學安排，以最少金屬占用發(fā)揮最大效能，保證了生產效率的最大化。另一方面，以高效的設備運轉率為生產節(jié)約每分每秒，有效提高了設備運行效率。1—8月份，該廠設備故障停機率比計劃降低了1.55 %。
　　實現(xiàn)與用戶雙贏
　　“我們決不把用戶當試驗品，這是我們的工作原則。”擠壓廠質檢站站長楊光地介紹說，從設計開發(fā)的源頭，擠壓廠就苦心練內功，嚴把產品質量關。
　　該廠將產品產研發(fā)的各項工作內容、落實措施、完成指標細化分解到具體單位和個人，實行相應的考核與獎勵辦法。同時從加強職工的責任心教育入手，加強工藝紀律執(zhí)行的檢查，建立廠、科室、班組三級質量檢查體系，按照“日監(jiān)控、周總結、月分析”的模式固化生產工藝和程序，對成品率異常的批次進行逐一分析和落實責任，全方位確保了新產品質量穩(wěn)定受控。
　　“我們的發(fā)展不是單向的，而是旨在實現(xiàn)用戶與工廠的雙贏。”在為江蘇一家客戶生產某型號合金兩個規(guī)格的排材時，擠壓廠技術人員對產品尺寸提出了調整建議，經用戶同意實施后，這兩個規(guī)格的產品成品率分別提高了5.62%和11.05%。同時，定尺改進后，更加貼合用戶的使用，用戶在使用時減少了材料浪費，為用戶降低生產成本。