編者按： 8月29日，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)專家委員會(huì)成立一周年，陳全訓(xùn)在會(huì)上作了題為《著眼長(zhǎng)遠(yuǎn) 攻堅(jiān)克難 深入推進(jìn)全行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)》的講話。他說，成立專家委員會(huì)，作為行業(yè)發(fā)展高層次咨詢機(jī)構(gòu)，是協(xié)會(huì)推進(jìn)有色金屬工業(yè)強(qiáng)國(guó)建設(shè)的重大舉措。一年來，各位專家認(rèn)真履行職責(zé)，深入調(diào)查研究，積極建言獻(xiàn)策，為全行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)做出了突出貢獻(xiàn)。一年來，專家隊(duì)伍由88人擴(kuò)充到163人。會(huì)上，陳全訓(xùn)還介紹了行業(yè)科技獎(jiǎng)勵(lì)基金的情況，年初協(xié)會(huì)已率先拿出3000萬(wàn)元作為“種子基金”，幾家企業(yè)明確承諾了募集額度。截至?xí)h當(dāng)天，已落實(shí)到位的有6家企業(yè)，共籌集2.1億元，以年利率5%計(jì)算，每年大約有1000萬(wàn)元左右的資金用于科技發(fā)展公益事業(yè)……這些數(shù)字振奮會(huì)場(chǎng)，給了科技工作者極大的鼓舞。在冶煉專業(yè)組討論會(huì)上，記者聽到了這樣的聲音：這對(duì)我們有色金屬行業(yè)從事科技研發(fā)工作的同志來說，協(xié)會(huì)為大家辦了一件實(shí)事，這是科技工作者的喜事，對(duì)推動(dòng)有色金屬行業(yè)的科技進(jìn)步和調(diào)動(dòng)科技人員的積極性起到了很大作用。

加大新技術(shù)研發(fā)推廣力度

中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司總工程師 蔣繼穆

　　目前，由于市場(chǎng)價(jià)格持續(xù)下跌，很多企業(yè)處于虧損狀態(tài)。但從技術(shù)角度看，這種現(xiàn)象未嘗不是好事，如果這種現(xiàn)象維持一年到兩年，那么市場(chǎng)就會(huì)研發(fā)出低成本的新技術(shù)。而低成本的技術(shù)革命，能提高整個(gè)冶煉技術(shù)價(jià)值。假如像前幾年，企業(yè)的利潤(rùn)高，有的甚至達(dá)到50%，技術(shù)好壞都能賺錢，那么很少有人動(dòng)腦筋去想開發(fā)新技術(shù)，降低生產(chǎn)成本的問題。所以，我認(rèn)為，目前這種低谷階段，正是企業(yè)推動(dòng)新技術(shù)發(fā)展、淘汰落后產(chǎn)能的好機(jī)會(huì)。其實(shí)我們知道，市場(chǎng)就是這么殘酷，即所謂的波浪原理，有高峰就會(huì)有低谷。如果沒有這個(gè)過程，就不符合經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律。
　　現(xiàn)階段對(duì)我們有色金屬行業(yè)來講，抓新技術(shù)的研發(fā)推廣，使其產(chǎn)業(yè)化是首要任務(wù)。銅、鉛、鋅企業(yè)這么多年來，主金屬加工費(fèi)已經(jīng)降到了最低點(diǎn)，也就是說主金屬方面，已經(jīng)賺不到錢，能夠有點(diǎn)利潤(rùn)的是通過綜合回收提取原料里的副產(chǎn)品。而有自己礦山的企業(yè)，利潤(rùn)還是比較高的。
　　從技術(shù)角度來講，這些年我國(guó)開發(fā)了不少技術(shù)成果。銅、鉛、鋅方面都有一些新技術(shù)做支撐，否則，這些年很難維持。從整個(gè)發(fā)展趨勢(shì)來看，前30年那樣的增速不可能再有，國(guó)內(nèi)的經(jīng)濟(jì)仍會(huì)增長(zhǎng)但會(huì)放緩。我認(rèn)為，下一步有色金屬行業(yè)應(yīng)該加大兩方面的力度。一是做精，就是盡可能地降低能耗，提高回收率和綜合利用率。二是循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈條的發(fā)展，據(jù)介紹，美國(guó)的鉛重復(fù)利用率能達(dá)到80%，而我國(guó)僅有20~30年的高速發(fā)展時(shí)間，物資的社會(huì)賦存度還不是很豐富，再生循環(huán)率不會(huì)太高，但我們目前的研發(fā)方向要高度重視這一領(lǐng)域，朝重復(fù)利用方面做準(zhǔn)備。
　　另外，我認(rèn)為有些技術(shù)應(yīng)該加以推廣，比如銅的底吹連續(xù)吹煉，對(duì)于提高能源利用率和減少二氧化硫的無(wú)序排放都有好的示范作用。云南銅業(yè)公司含銅97.8%的粗銅直接電解的短流程技術(shù)，與雙閃過氧化吹煉技術(shù)一道，為取消銅的陽(yáng)極爐創(chuàng)造了有利條件，這是一個(gè)很大的技術(shù)進(jìn)步，每噸銅最少能節(jié)省標(biāo)煤20~30公斤。如果我們把一些新技術(shù)聯(lián)合起來進(jìn)行研發(fā)改造，對(duì)降低銅冶煉的能耗有很大的作用；鋅冶煉方面，湖南中燎科技有限公司，用高爐含鋅的煙塵，配入50%的鋅浸出渣，不加任何燃料和還原劑，進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)生產(chǎn)次氧化鋅，較傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)工藝，爐料熱值可降低一倍以上，并低于采用富氧還原的揮發(fā)窯。窯渣選出鐵精礦，不用再選碳。目前我國(guó)年產(chǎn)1300多萬(wàn)噸高爐塵，加上轉(zhuǎn)爐及電爐煉鋼煙塵達(dá)1600多萬(wàn)噸可供綜合利用。這一技術(shù)有色金屬行業(yè)應(yīng)該會(huì)很快推廣。

 
高度重視鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展

沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院副總工程師 廖新勤

　　我國(guó)鋁工業(yè)發(fā)展非常艱難，首先是鋁冶煉能耗太高，其次是電價(jià)的高企，中原一帶電價(jià)達(dá)到0.5元以上，這樣的電價(jià)鋁冶煉難以承受。目前，隨著資源的西部轉(zhuǎn)移，西部利用能源的優(yōu)勢(shì)，建電廠把能源就地轉(zhuǎn)化，而存在的是鐵路運(yùn)輸緊張的問題；氧化鋁方面，我國(guó)的資源非常有限，按探明儲(chǔ)量約8億多噸來計(jì)算，那么開采出來的鋁土礦能生產(chǎn)幾年？對(duì)于進(jìn)口鋁土礦，印尼的立法是到2014年禁止出口，現(xiàn)在雖然還能出口，但是增加20%的資源稅，對(duì)氧化鋁來說一噸就增加了100元的成本。另外，鋁土礦進(jìn)口的第二大國(guó)是澳大利亞，雖然不禁止出口，但由于多方面的原因，到2014年澳大利亞也沒有多余的礦石供給我國(guó)，并不是我們想要得到國(guó)外的鋁土礦就能得到，除非對(duì)他們國(guó)家有利可圖，這種情況他們會(huì)擴(kuò)大自己的采礦能力，所以到2014年鋁土礦肯定不能滿足發(fā)展的需要，供礦形勢(shì)非常嚴(yán)峻。再加之礦石質(zhì)量的不斷下降，導(dǎo)致生產(chǎn)成本急劇升高。目前，由于世界市場(chǎng)的融通性，如果我們國(guó)內(nèi)的氧化鋁成本高，國(guó)外的氧化鋁就會(huì)運(yùn)進(jìn)中國(guó)市場(chǎng)，這樣一來將導(dǎo)致價(jià)格上抬。氧化鋁價(jià)格的上漲又會(huì)對(duì)電解鋁形成壓力，現(xiàn)階段如何針對(duì)我們的資源，來維持鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，這將是一個(gè)重要的研發(fā)課題。

加強(qiáng)汞技術(shù)合作開發(fā)

株洲冶煉集團(tuán)有限責(zé)任公司副總經(jīng)理 王輝

　　由于鉛、鋅行業(yè)汞污染比較大，環(huán)保部建議我們企業(yè)要參與國(guó)際汞文書政府間談判。但剛開始談判時(shí)，環(huán)保部只邀請(qǐng)了清華大學(xué)、中國(guó)科學(xué)院等單位的代表參加，這讓鉛鋅行業(yè)很被動(dòng)，所以我們希望在國(guó)際汞文書的談判工作方面，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)能代表企業(yè)參與進(jìn)去。以前，我們對(duì)汞的處理、污染情況認(rèn)識(shí)不深刻，所以沒有積累有效數(shù)據(jù)。株洲冶煉集團(tuán)在上世紀(jì)90年代開始對(duì)汞進(jìn)行治理，當(dāng)時(shí)由于湘江含汞超標(biāo)，企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)工藝進(jìn)行汞的回收和治理工作，特別是濕法煉鋅行業(yè)，對(duì)汞的來源、走向，都做過深入的調(diào)查，也掌握了一些資料。目前，鉛鋅行業(yè)，必須重視汞污染問題，如果沒有好的技術(shù)來回收汞，汞就會(huì)流失到環(huán)境中。如果用含汞超標(biāo)的硫酸生產(chǎn)化肥，汞將會(huì)進(jìn)入到農(nóng)作物里，這樣一來，就形成了食物鏈。目前，協(xié)會(huì)立項(xiàng)來推動(dòng)行業(yè)汞回收和控制的技術(shù)發(fā)展。這是一件利國(guó)利民的大事，對(duì)我們冶煉行業(yè)的健康發(fā)展非常有利，希望鉛行業(yè)都要重視汞的污染問題。如果還不加大重視力度，一旦國(guó)際汞文書的標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)后，會(huì)對(duì)我們形成制約“瓶頸”。針對(duì)我國(guó)的含汞高的原料，環(huán)保部將特別制定了措施。如果沒有對(duì)汞的回收裝置，將不準(zhǔn)進(jìn)入冶煉行業(yè)門檻。所以在汞的技術(shù)方面，我們應(yīng)該加強(qiáng)合作，開發(fā)出更好的技術(shù)回收汞，這樣才能在國(guó)際談判中形成有利的位置。

 
企業(yè)轉(zhuǎn)型需要把握方向

中鋁鄭州研究院副院長(zhǎng) 劉風(fēng)琴

　　與其他行業(yè)利潤(rùn)下降2％相比，有色金屬行業(yè)利潤(rùn)下降了20％以上。從現(xiàn)階段來看，特別是鋁工業(yè)在有色行業(yè)遭遇重創(chuàng)，比2008年的金融危機(jī)影響更具灼痛感。中鋁上半年虧損了30多億，作為中鋁的一員，我們感覺到史無(wú)前例的壓力。
　　下一步，走結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)升級(jí)是企業(yè)發(fā)展的重要方向。其實(shí)，轉(zhuǎn)型不是說想轉(zhuǎn)就轉(zhuǎn)，需要具備必要條件。一是有利潤(rùn)才可以轉(zhuǎn)。二是轉(zhuǎn)型要把握方向，要有投資領(lǐng)域、要有成熟的技術(shù)。三是需要人才的支持。這些方面，我們專家委員會(huì)有技術(shù)優(yōu)勢(shì)和人才優(yōu)勢(shì)，為行業(yè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策多做貢獻(xiàn)。
　　至于鋁行業(yè)應(yīng)該怎么發(fā)展，我們國(guó)家現(xiàn)在鋁土礦的資源非常危機(jī)，我們做了關(guān)于中國(guó)的鋁工業(yè)到2030年中長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略研究。按照現(xiàn)在中國(guó)電解鋁的產(chǎn)量發(fā)展，再發(fā)展20年幾乎不可能。據(jù)預(yù)測(cè)，電解鋁產(chǎn)量大概至2018年，會(huì)達(dá)到巔峰2500萬(wàn)噸左右，現(xiàn)在對(duì)外依賴包括進(jìn)口的氧化鋁、鋁土礦是53％。2020年后，市場(chǎng)將會(huì)出現(xiàn)平緩，2025年后，會(huì)逐步下降。2030年后原鋁預(yù)計(jì)降到1500萬(wàn)噸，其中回收和再生占50％。
　　那么，如何讓資源起到保障和支撐作用？這是我們目前必須要考慮的。我們中鋁研究院研究出用粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁的技術(shù)，和內(nèi)蒙合作建設(shè)了一個(gè)20萬(wàn)噸的生產(chǎn)線，大概明年9月份投產(chǎn)。據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，從內(nèi)蒙至寧夏石嘴山，再到山西朔州一帶，高鋁粉煤灰有經(jīng)濟(jì)可用價(jià)值的氧化鋁含量，大概超100億噸，至少可以滿足中國(guó)鋁工業(yè)發(fā)展100年。如果這一技術(shù)運(yùn)用成功，將廢品資源替代鋁土礦，可以有效維持鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

必須重視原始創(chuàng)新的突破

北京有色金屬研究總院原副院長(zhǎng) 趙國(guó)權(quán)

　　目前，在有色金屬市場(chǎng)低迷的情況下，借產(chǎn)業(yè)升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整的機(jī)會(huì)，進(jìn)行重新洗牌，淘汰落后，合理布局。
　　幾年之前，曾統(tǒng)計(jì)過，我國(guó)有色金屬產(chǎn)量比排位在世界第二、第三、第四、第五的美國(guó)、日本、俄羅斯、加拿大四個(gè)國(guó)家產(chǎn)量的總和還要多，現(xiàn)在再?gòu)?qiáng)調(diào)產(chǎn)量意義不大。
　　大家知道，我國(guó)的銅、鋁、鉛、鋅對(duì)外的依賴度很強(qiáng)，為什么一定要進(jìn)口原料，在國(guó)內(nèi)建廠進(jìn)行生產(chǎn)？只有這種模式嗎？為什么不能跳出原有的框框把布局?jǐn)U大到國(guó)外？何況資源輸出國(guó)陸陸續(xù)續(xù)出臺(tái)了輸出的限制政策，其限制政策有重演的趨勢(shì)。選擇適當(dāng)?shù)膰?guó)家和地區(qū)建廠獲取更好的經(jīng)濟(jì)效益，如中色集團(tuán)在贊比亞、北方公司在剛果的項(xiàng)目都是很好的示例，都能減輕國(guó)內(nèi)環(huán)境壓力，不如提前調(diào)整政策，把合理布局范圍擴(kuò)大。
　　另外，我國(guó)的有色金屬經(jīng)過多年的發(fā)展，其整體工藝、技術(shù)、自動(dòng)化水平已經(jīng)進(jìn)入世界先進(jìn)行列，某些技術(shù)處于領(lǐng)先水平。關(guān)于技術(shù)創(chuàng)新分為原始創(chuàng)新、消化吸收創(chuàng)新和集成創(chuàng)新三類。根據(jù)有色金屬行業(yè)的特點(diǎn)，完全類同的工藝很少，因此，集成創(chuàng)新相對(duì)比較簡(jiǎn)單，消化吸收創(chuàng)新，過去僅停留在修修補(bǔ)補(bǔ)，近期則出現(xiàn)了引進(jìn)項(xiàng)目的核心技術(shù)創(chuàng)新，這是很好的現(xiàn)象，是我們所提倡的。難度大的當(dāng)然是原始創(chuàng)新，整體工藝的原始創(chuàng)新就更難了，但必須重視和突破，可以從專項(xiàng)技術(shù)的原始創(chuàng)新開始，持之以恒做出成績(jī)，為我國(guó)的有色金屬科技進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。