中國未來將進入鋁回收快速增長期
2012年09月18日 16:5 6779次瀏覽 來源： 青島國際有色金屬市場 分類： 再生金屬資訊
要想在整個原鋁生產(chǎn)過程中節(jié)能，重點就是電解鋁過程的節(jié)能。實際上，政府部門已開始重視推廣電解鋁節(jié)能相關(guān)的技術(shù)。
國家工業(yè)信息化部部長苗圩告訴記者，要推廣應(yīng)用氧化鋁生產(chǎn)過程余熱回收利用、新型陰極結(jié)構(gòu)鋁電解槽等低電壓高效鋁電解技術(shù)，提高產(chǎn)業(yè)技術(shù)裝備水平，降低物耗和能耗。
而近十年來，原鋁生產(chǎn)節(jié)能明顯，特別是鋁電解單位電耗下降顯著。據(jù)工業(yè)和信息化部統(tǒng)計，從2000年~2010年，原鋁產(chǎn)量呈快速增長態(tài)勢，增加了5~6倍。盡管二氧化碳的排放量也隨之增加了4倍，然而，電解鋁過程中每噸產(chǎn)量所需消耗的綜合交流電卻逐年下降，降幅明顯。邱定蕃院士評價“這是鋁工業(yè)科技進步的一個顯著結(jié)果”。
再生鋁與原鋁生產(chǎn)中的電解相比，前者的利用成本只相當(dāng)于后者的10%，能源消耗方面，再生鋁只相當(dāng)于前者的5%。從生產(chǎn)周期來看，再生鋁只要原料充分，8小時就能將廢雜鋁料變成鋁錠，而電解鋁從開采到最終制成，程序多不說，時間也更長。煉1噸鋁錠只要1.2噸廢棄材料，產(chǎn)量非?？捎^。
根據(jù)專業(yè)測算，使用1噸100%原鋁的電解、熔煉電耗是14000度。使用750千克原鋁和250千克循環(huán)鋁的生產(chǎn)方式，需要10800度；而使用500千克原鋁和500千克循環(huán)鋁的生產(chǎn)方式，只需7700度；如果將來能夠?qū)崿F(xiàn)原鋁占35%、循環(huán)鋁占65%的比例，在能耗上還能有進一步的下降空間。
鋁的循環(huán)使用，在當(dāng)前中國成為一個迫切的問題。2010年中國鋁累計消費量大于1.2億萬噸，自2000年開始，行業(yè)大規(guī)模投入鋁生產(chǎn)已經(jīng)持續(xù)了10年。鋁的生命周期是二三十年，這表明，未來的十年，鋁的回收量將會進入快速增長階段。
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責(zé)任編輯：彭彭
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