電鍍重金屬廢水回用技術(shù)研究分析
2012年09月28日 13:55 4681次瀏覽 來源： 中國環(huán)保設(shè)備展覽網(wǎng) 分類： 鉛鋅資訊
電鍍廢水屬于重金屬廢水，主要指電鍍生產(chǎn)工藝過程中排出的鍍前處理廢水、鍍層漂洗廢水、鍍層后處理廢水以及電鍍廢液等。電鍍和金屬加產(chǎn)生的廢水主要來源有除油水，含氰廢水，含鉻廢水酸洗液，污染物經(jīng)金屬漂洗過程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以往除表面的氧化物，隨后再浸進含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認(rèn)真進行回收處理，做到消除或減少其對環(huán)境的污染，我們可以采取以下回收處理措施：
1、除鍍金外，均需采用無氰電鍍?nèi)〈星桦婂儯?br /> 2、顯影、沖洗設(shè)備采用適當(dāng)有機膜處理裝置；
3、粗化使用過硫酸鈉取代過硫酸銨；
4、使用高純原材料。
5、對廢水采取分流單一處理。
6、把含氰廢水、絡(luò)合廢水(沉銅和堿性蝕刻)、有機廢水、化學(xué)沉鎳廢水等應(yīng)分流進行預(yù)處理；
7、絡(luò)合廢水與綜合廢水分開，采用單獨的反應(yīng)、沉淀以及污泥脫水；
8、各股廢水應(yīng)盡量通過管道連接到廢水處理站；
9、將地面混流改為管道分流；
10、化學(xué)鍍鎳廢水應(yīng)分開采用單獨的氧化預(yù)處理；
11、不斷進行技術(shù)升級，將手工鍍改為自動生產(chǎn)線。
12、進步清潔生產(chǎn)水平，改進漂洗工藝，減少廢水排放量，如采用多級逆流漂工藝；
13、采取槽邊處理方式進行漂洗水回用，進步廢水的利用率，降低廢水排放量；
14、改進掛具和鍍件的懸掛方式，減少帶出液量，降低漂洗水的濃度；
15、生產(chǎn)線上增設(shè)鍍液回收槽；
16、退鍍或更換鍍槽液等產(chǎn)生的電鍍濃廢液應(yīng)避免排進廢水處理站，需單獨收集后交有資質(zhì)的專業(yè)公司進行外運處理；
17、改善廢水處理工藝，由一級處理改為二級處理；
18、廢酸或廢堿液可作為水處理藥劑進行廢物利用。
責(zé)任編輯：小貝
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