國家“十二五”規(guī)劃綱要提出，要減量化、再利用、資源化，加快構(gòu)建覆蓋全社會的資源循環(huán)利用體系。我國作為全球黃金第一產(chǎn)國的黃金產(chǎn)業(yè)，仍存在資源開發(fā)利用模式粗放、環(huán)境污染嚴重的現(xiàn)象，推進黃金礦山循環(huán)經(jīng)濟、生態(tài)工業(yè)體系建設迫在眉睫。作為中國黃金行業(yè)領軍企業(yè)，中礦集團以黃金礦山生態(tài)工業(yè)及循環(huán)經(jīng)濟關鍵技術研究項目破題，對采礦、選礦、氰化、冶煉的生態(tài)工業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟關鍵技術進行集成創(chuàng)新及工藝優(yōu)化改造，實現(xiàn)了綠色高效采礦、有價元素綜合回收、生態(tài)化冶煉、“三廢”的減量化與資源化，在行業(yè)內(nèi)探索出一條環(huán)保、節(jié)約、可持續(xù)發(fā)展之路。

　　緊抓技術創(chuàng)新 將資源利用最大化
　　黃金生產(chǎn)主要由采礦、選礦、氰化、冶煉四大環(huán)節(jié)組成，這四個環(huán)節(jié)都不同程度地存在資源浪費、環(huán)境污染的問題，這也注定了構(gòu)建黃金礦山循環(huán)經(jīng)濟與生態(tài)工業(yè)是一個嚴密的系統(tǒng)工程。從2001年起，中礦集團針對各環(huán)節(jié)存在的問題，通過安全高效采礦方法、資源綜合利用、氰化零排放、綠色黃金冶煉進行關鍵技術的系統(tǒng)開發(fā)、集成和應用，構(gòu)建起了黃金礦山循環(huán)經(jīng)濟及生態(tài)工業(yè)系統(tǒng)。
　　在采礦方面，中礦集團開發(fā)應用新技術，首次應用了光面爆破技術控制頂板和間柱質(zhì)量，利用泄水管和泄水井聯(lián)合泄水，實現(xiàn)了安全、高效采礦。2003年開始，中礦集團經(jīng)過研究，在采礦環(huán)節(jié)創(chuàng)造性地開發(fā)并成功應用了“下盤聯(lián)絡道上盤進路尾砂充填采礦法”、“拱形控頂、光面控柱”及“泄水孔與虹吸管排水聯(lián)合泄水”技術，解決了厚大破碎礦體回采過程中安全管理難度大、生產(chǎn)效率低、成本高、損失貧化大等問題，為厚大破碎礦體及類似條件礦山實現(xiàn)礦產(chǎn)資源的安全、高效、低貧損開采提供了可借鑒的技術與經(jīng)驗。該技術年增經(jīng)濟效益14957.11萬元。
　　在資源綜合利用方面，中礦集團研發(fā)了階段磨礦、階段分選工藝和氰渣中有價金屬元素的綜合回收技術，建造了中國采金史上最早的多元素回收車間——總投資3500萬元的北截金礦多元素回收車間。生產(chǎn)中，首次采用螺旋溜槽-再磨-浮選流程，首次開發(fā)了優(yōu)先混合浮選鉛鋅、硫酸脫硫活化-銅硫分離流程，混合浮選鉛鋅之后，首次采用硫酸活化黃銅礦的方法。對該環(huán)節(jié)進行技術改造后，實現(xiàn)了浮選尾礦和氰化尾渣的再利用，多元素回收利用，實現(xiàn)了資源的吃干榨凈。氰化尾渣再選每年生產(chǎn)銅精礦5820噸，鉛鋅精礦2280噸，年增效益3220萬元。
　　在綠色黃金冶煉技術研究與應用方面，中礦集團開發(fā)了黃金的酸浸氧化還原冶煉工藝，首次在浸出工藝中增加了吸收塔;首次研究應用了水淋法回收烤箱、中頻爐煙塵中的有價金屬;首次研究應用了趕硝劑，綜合應用以上技術實現(xiàn)了黃金生產(chǎn)過程中的廢棄物的資源化和廢水的零排放。

       綜合治理黃金生態(tài)工業(yè) 打造國內(nèi)第一黃金文化旅游
　　比之于一般的生產(chǎn)行業(yè)，采礦業(yè)除了在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中容易造成環(huán)境污染之外，廢棄礦區(qū)如不妥善處理，更容易對生態(tài)環(huán)境造成了嚴重的破壞影響。中礦集團針對生產(chǎn)過程和廢舊礦區(qū)改造兩大方面，對廢水循環(huán)利用與零排放、工藝尾氣治理與回用、廢渣綜合利用，成功地構(gòu)建了中礦集團生態(tài)循環(huán)經(jīng)濟鏈網(wǎng)體系，此外還對廢棄礦山進行了景觀化、生態(tài)化整體規(guī)劃和改造：
　　首先是廢水循環(huán)利用與零排放：中礦集團采用工業(yè)廢水閉路循環(huán)利用技術實現(xiàn)了氰化車間廢液100%循環(huán)使用。此外，在多元素回收工藝中，回收銅、鉛、鋅、硫礦中礦漿中的氰化鈉以HCN氣體的形式釋出，巧妙合理回收利用了氰渣中所含的氰化物。濕法冶煉過程中產(chǎn)生的廢水，通過廢酸再生循環(huán)使用的措施，實現(xiàn)廢水零排放。
　　工藝尾氣治理與回用方面，對黃金冶煉過程中產(chǎn)生的廢氣，研究人員設計了吸收塔，生產(chǎn)過程中實行負壓操作，保證了良好的生產(chǎn)環(huán)境，產(chǎn)生的廢氣全部經(jīng)吸收塔處理，實現(xiàn)了達標排放。中礦集團每年25萬噸氰渣帶出的氰化鈉71.37噸，在生產(chǎn)過程中，由于添加硫酸形成氫氰酸氣體，通過封閉攪拌槽和酸浸槽，利用風機吸入吸收塔，用一定濃度堿液進行吸收并返回氰化流程循環(huán)使用，回收率95%，年回收氰化鈉57.02噸，價值45萬元。
　　在廢棄礦區(qū)景觀化、生態(tài)化改造方面，中礦集團充分利用原羅山金礦260畝的生產(chǎn)舊址，總投資7.8億元，建成了國內(nèi)規(guī)模最大、現(xiàn)代化元素最多、功能最全的黃金主題旅游景點——中國黃金實景博覽苑。項目由黃金博物館、實景展示區(qū)、礦井體驗區(qū)、餐飲賓館服務區(qū)、淘金小鎮(zhèn)組成，全景式展示不同歷史時期黃金生產(chǎn)工藝及古今中外黃金文化，一期工程自2009年8月開放以來，共接待中外游客4萬多人次。黃金實景博覽苑與淘金小鎮(zhèn)集科技性、知識性、藝術性、歷史性為一體，融休閑、觀光、餐飲、購物于一身，先后被列為全國和省市科普教育基地，被評為山東省“最受游客喜愛的旅游景區(qū)”。
　　中礦集團實施的礦山循環(huán)經(jīng)濟及生態(tài)工業(yè)系統(tǒng)技術集成研究項目總體思路的設計和技術的集成創(chuàng)新源于企業(yè)多年生產(chǎn)實踐，所建立的鏈網(wǎng)體系運行高效、低耗、安全，不僅實現(xiàn)了礦產(chǎn)資源的安全、高效、集約化利用，充分發(fā)揮了礦石、水資源、藥劑的資源價值;而且實現(xiàn)了廢水的零排放，廢渣的最大限度資源化利用，以及礦區(qū)的生態(tài)修復，5年來，累計創(chuàng)造了經(jīng)濟效益11億元，形成一個完整的礦山生態(tài)工業(yè)及循環(huán)經(jīng)濟鏈網(wǎng)，為黃金礦山企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展開辟了新途徑，具有巨大的生態(tài)效益和社會效益，對礦山生態(tài)工業(yè)及循環(huán)經(jīng)濟建設具有重要的示范作用。