隨著云錫的發(fā)展，有色礦山資源的貧化和復雜化等問題日漸突出，復雜多金屬礦石金屬成分的有效分離、提高選礦金屬直收率等疑難問題困擾著礦山選廠的生產(chǎn)經(jīng)營。研究設計院采選研究所以服務礦山選廠，保障生產(chǎn)為己任，放棄對外項目優(yōu)厚的回報，集中優(yōu)秀的人員和技術，積極在公司各大礦山選廠開展橫向技術服務，1至8月開展橫向合作試驗項目8項，均取得了較好的效果。
　　采選研究所是云錫研究設計院下屬的集采礦、選礦科研試驗和工業(yè)設計為一體的綜合研究所。具有重、浮、磁、電等多種選礦試驗設備，承擔有色、黑色和稀貴金屬及非金屬礦等進行單一方法及多種方法相結合的聯(lián)合工藝試驗研究，其中錫重力選礦技術在國內外同行業(yè)領域中享有盛譽，選礦中試平臺技術先進，柔性連接，為國內一流的選礦中試基地。
　　面對控股公司打造千億企業(yè)，實現(xiàn)跨越發(fā)展的宏偉目標，研究設計院領導班子認真解讀控股公司“1188656”發(fā)展綱要和雷毅董事長重要講話精神，提高認識，轉換思維，帶領采選所走進礦山選廠，深入云錫大屯選礦分公司、云錫老廠分公司、梁河礦業(yè)公司等生產(chǎn)車間現(xiàn)場、采區(qū)、巷道井下，了解采礦、選礦生產(chǎn)中亟待解決的難題，攻堅克難，為生產(chǎn)解決實際問題。
　　云錫采選分公司500噸/日錫銅共生硫化礦選廠改造投產(chǎn)以來，生產(chǎn)指標不穩(wěn)定，2012年3月份至5月份，銅精礦回收率、粗錫精礦回收率均有所下滑。研究設計院采選所選礦技術人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場進行調研，與采選分公司技術人員共同完成了原礦室內探索試驗，及生產(chǎn)流程相關參數(shù)的測定等工作。扎實有效的前期工作為接下來的生產(chǎn)技術攻關打下了基礎。項目組通過在試驗平臺上，開展試驗工作，獲得了銅精礦含銅12.00%，銅回收率為77.98%；粗錫精礦含錫25.56%，錫回收率為72.93%的較好指標。同時，研究設計院科研人員還對生產(chǎn)流程開展了銅浮選和浮――重磨礦粒度查定、銅浮選作業(yè)大平衡和浮――重作業(yè)各段別磨礦粒度查定，就銅硫分離浮選粗選PH值低、二段床粗錫精礦品位接取過高兩個問題及時指導采選分公司操作人員進行了調整，為生產(chǎn)操作和下一步工作的開展提出了指導性意見。
　　為確定“云錫老廠羊壩底粗錫精礦深加工技改工程”選礦工藝設計流程，云錫研究設計院受老廠分公司委托，技術人員深入生產(chǎn)一線開展粗錫精礦伴生鎢硫綜合回收選礦試驗研究。試驗針對浮選回收硫、鎢的選礦工藝條件，進行了較為系統(tǒng)的優(yōu)化試驗研究。經(jīng)過一系列的試驗，取得了良好的技術指標，確定了老廠粗錫精礦伴生硫鎢綜合回收的較佳技術方案。
　　由于礦石性質變化，梁河錫礦選廠生產(chǎn)指標下降，嚴重影響了生產(chǎn)的正常開展。受云錫梁河礦業(yè)公司的委托，研究院采選所科研人員針對10－1礦體試料，精心制定試驗工藝流程，開展選礦驗證試驗，探尋提高生產(chǎn)指標的技術途徑。根據(jù)流程試驗獲得的技術指標、生產(chǎn)流程查定結果以及前期的礦物組成研究結果綜合分析認為，該礦難選、錫回收率較低的主要原因是錫石結晶粒度細，單體解離差，從而導致浮選作業(yè)硫精礦和重選作業(yè)的錫損失大。另外，酸溶錫、硫、鐵的含量高，也是礦石難選的原因之一。通過試驗對現(xiàn)行生產(chǎn)指標的驗證，科研人員向梁河錫礦的技術人員指出了進一步提高選礦指標的途徑。
　　研究設計院在云錫大屯選礦分公司硫化礦泥礦選礦工藝試驗、重選二段床工藝優(yōu)化試驗、創(chuàng)源公司高硫高砷錫尾礦銅硫錫砷綜合回收試驗等橫向合作項目都達到了預期的目標，為選別工藝的選擇提供了設計依據(jù)。
　　研究設計院通過橫向科研項目的實施，鍛煉培養(yǎng)了科技人員隊伍，提高了與各廠礦單位間的相互合作與了解；廣大科研人員通過深入生產(chǎn)一線，針對制約生產(chǎn)發(fā)展的瓶頸，解決技術難題，充分發(fā)揮了研究設計院技術及試驗平臺的優(yōu)勢，為公司廠礦生產(chǎn)的順利進行提供了有力的技術支撐。