本網(wǎng)訊 日前，甘肅華鷺鋁業(yè)有限公司按照“非常時期、非常措施、非常狀態(tài)”的基本要求,面對受金融危機影響的嚴峻經(jīng)營形勢，全體動員降本增效，一點一滴抓節(jié)約，一分一毫扣成本，改變了原準備外委的振動篩安裝工程，組織自身技術(shù)力量完成陽極生產(chǎn)系統(tǒng)的三臺振動篩安裝任務，并順利投入生產(chǎn)運行,節(jié)約安裝資金30余萬元。
　　甘肅華鷺鋁業(yè)有限公司生陽極部原200系兩臺煅后焦中碎篩分振動篩為建企初期購買日本60年代舊產(chǎn)品，設備綜合設計產(chǎn)能9噸/小時；100系一臺殘極振動篩，系對原有進口振動篩進行國產(chǎn)化改造的振動篩。3臺振動篩經(jīng)多年生產(chǎn)使用，也經(jīng)過無數(shù)次的反復維修，設備整體破損嚴重，故障頻繁，運轉(zhuǎn)極為不平衡，運轉(zhuǎn)中對樓板的沖擊加劇，且篩分效率及產(chǎn)能較低、不合理的物料篩分粒度和純度已嚴重不能滿足挖潛提產(chǎn)項目要求和生產(chǎn)高質(zhì)量陽極對中碎篩分物料粒度、純度、質(zhì)量及流量的要求。對三臺振動篩進行改造成為推進工藝技術(shù)對標工程、提升陽極質(zhì)量的現(xiàn)實需要。
　　華鷺鋁業(yè)生陽極部積極響應公司降本增效的號召，主動提出承擔這一改造任務，修造凈化部、大修部、組裝部、項目管理部等單位紛紛從技術(shù)力量和人員安排上給予最大限度的支持和配合,在公司相關(guān)領導的親自指揮下, 設計振動篩安裝位置、進出料口、收塵口等管線布置及電纜布局與電氣控制系統(tǒng)，原有的3臺舊振動篩及6樓全部下料管拆除、206斗式提升機改造加高、SC1046振動篩安裝、SC2066振動篩安裝、FQ0830布料器安裝、振動篩進出料管安裝、分料閥安裝、電氣控制屏制作安裝及8條電纜敷設緊鑼密鼓、緊張而有序地進行。改造安裝工作從8月28日開始，到9月4日歷時九天，一次試車成功,不但實現(xiàn)了外委向自主實施的重大轉(zhuǎn)變,而且原本需要兩個月時間的工作任務，以非常規(guī)措施在不到十天的時間完成，原本近40萬元改造費用，僅花了不到10萬元。
　　甘肅華鷺鋁業(yè)有限公司振動篩的成功改造，從根本上解決了舊設備對樓板的劇烈沖擊以及帶料能力不足、篩分效率低下、篩分純度不均等，由于配料因素的影響，長期以來制約原料配料混捏的關(guān)鍵問題，對提高設備利用率、減少設備故障的發(fā)生，保證均質(zhì)帶料，穩(wěn)定配方，平穩(wěn)生產(chǎn)，進而提高生陽極整體生產(chǎn)和質(zhì)量水平具有巨大的推動作用。在改造中使技術(shù)隊伍得到了一次檢閱和錘煉