截止2012年11月23日24點(diǎn)，氧化鋁中試廠中試裝置實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷運(yùn)行168小時(shí),這是繼11 月17日中試廠日產(chǎn)氧化鋁紀(jì)錄創(chuàng)歷史新高后的又一重大突破。標(biāo)志著中試裝置向“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行的試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)邁出了最重要的一步,預(yù)示著具有神華自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的循環(huán)流化床粉煤灰酸法提取氧化鋁技術(shù)取得了重大進(jìn)展，并為鎵、硅提取等粉煤灰高效綜合利用各項(xiàng)工業(yè)化試驗(yàn)奠定了基礎(chǔ)。
　　粉煤灰提取氧化鋁裝置于2010年10月18日正式開工，2011年8月19日帶料試車，8月25日粉煤灰提取氧化鋁裝置一次性啟動(dòng)成功，工藝流程全面貫通，8月27日生產(chǎn)出用酸法提取的第一批氧化鋁。2012年試驗(yàn)工作連續(xù)取得重大進(jìn)展：4月23日至6月5日，實(shí)現(xiàn)長周期連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行42天，達(dá)到了氧化鋁和化工企業(yè)正常的檢修周期；10月6日中試系統(tǒng)再次啟動(dòng)，截至11月25日已穩(wěn)定運(yùn)行50天，50天中先后實(shí)現(xiàn)氧化鋁產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高和滿負(fù)荷運(yùn)行168小時(shí)。在這次運(yùn)行中，中試廠采用“階梯式穩(wěn)步增產(chǎn)法”，有計(jì)劃地逐步提升粉煤灰配料量和料漿流量，讓每個(gè)階段的運(yùn)行時(shí)間都能達(dá)到充分檢驗(yàn)整體系統(tǒng)穩(wěn)定性的程度，嚴(yán)格控制各項(xiàng)指標(biāo)，陸續(xù)投入使用所需的新購設(shè)備、穩(wěn)步完善工藝系統(tǒng)、不斷優(yōu)化技術(shù)參數(shù)。下一步氧化鋁中試廠將重點(diǎn)圍繞達(dá)產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行一個(gè)月,順利迎接神華集團(tuán)和國家相關(guān)部委的驗(yàn)收和鑒定，為氧化鋁示范廠的設(shè)計(jì)和建設(shè)提供科學(xué)依據(jù)。
　　為保證中試裝置的長周期穩(wěn)定運(yùn)行，僅2012年1月至11月，氧化鋁中試廠就進(jìn)行了4次啟車試驗(yàn)和3次大型檢修消缺工作。在每次啟車過程中，中試廠認(rèn)真分析、記錄，針對(duì)生產(chǎn)試驗(yàn)過程中暴露出的問題，中試廠通過內(nèi)部探討、與研發(fā)、設(shè)計(jì)單位溝通等多種方式，制定詳細(xì)解決方案，逐步優(yōu)化工藝系統(tǒng)。在設(shè)備保障方面，中試廠通過大量的調(diào)研、交流，進(jìn)行多種設(shè)備材料的對(duì)比性試驗(yàn)，并保證維修人員24小時(shí)跟班作業(yè)，隨叫隨到隨時(shí)維修，確保小缺陷不過夜，大缺陷不過天，長期堅(jiān)持狀態(tài)檢修的管理制度，有力地保障生產(chǎn)工藝連續(xù)性。為保證試驗(yàn)所需備品備件的及時(shí)供應(yīng)，中試廠從上報(bào)采購計(jì)劃到設(shè)備制造再到運(yùn)輸都隨時(shí)跟蹤，甚至派專人至現(xiàn)場(chǎng)盯守。全體黨員領(lǐng)導(dǎo)干部加班加點(diǎn)，堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，指揮廣大職工，協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況和各項(xiàng)工藝指標(biāo)，為系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)長周期穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　為保障安全生產(chǎn)，從中試裝置建設(shè)開始，中試廠就著手本質(zhì)安全體系建設(shè)，組織全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行重新梳理與辨識(shí)，通過持續(xù)不斷的改進(jìn)、完善，完成了本安體系各類文件的編制工作，并重點(diǎn)抓好落實(shí)，實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)干部和車間負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)跟班責(zé)任制，動(dòng)態(tài)掌握現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況。在隱患排查上，采取班組班班查、車間天天查、廠安全檢查組定期檢查、車間負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班查的方式，確保隱患整改及時(shí)到位。為進(jìn)一步提高安全管理水平，中試廠引進(jìn)HAZOP分析技術(shù)，引進(jìn)先進(jìn)監(jiān)控、報(bào)警設(shè)備，實(shí)現(xiàn)科技興安。截至目前，中試廠未發(fā)生任何輕傷及一般以上安全事故。
　　為提高運(yùn)行管理水平和職工操作技能，滿足中試裝置運(yùn)行需要，中試廠組織管理人員以及崗位操作工赴貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)院、貴陽氧化鋁廠、電解鋁廠學(xué)習(xí)培訓(xùn)；舉辦專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)班，對(duì)中試廠運(yùn)行人員及新分入大學(xué)生200多人進(jìn)行化學(xué)、材料、儀器儀表等專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)；組織包括廠長在內(nèi)的管理人員參加集團(tuán)安全培訓(xùn)；在各車間完成了2次崗位操作員工操作規(guī)程培訓(xùn)及考試；對(duì)6名專業(yè)檢修人員進(jìn)行了外委培訓(xùn)，提高了專業(yè)技術(shù)水平；組織陶瓷閥、氟塑料泵檢修技術(shù)比武，帶動(dòng)了全體職工學(xué)習(xí)技術(shù)的積極性；在全廠范圍內(nèi)簽訂了97份為期半年的師帶徒協(xié)議，進(jìn)一步加強(qiáng)新入職職工技能學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。
　　為提高基礎(chǔ)管理水平，抓好黨建促生產(chǎn)，中試廠深入貫徹落實(shí)神華集團(tuán)和準(zhǔn)能公司有關(guān)“全國學(xué)神華，神華怎么辦”文件精神，開展“找差距、抓整改、促提升”活動(dòng)，編制印發(fā)了涵蓋安全、生產(chǎn)、設(shè)備、經(jīng)營管理等各方面考核實(shí)施細(xì)則的《基礎(chǔ)管理制度匯編》，將各項(xiàng)管理制度與車間、部門的月度、季度、年度考核緊密銜接，確保制度真正落到實(shí)處；在全廠范圍內(nèi)開展黨員亮身份、黨員示范崗、無職務(wù)黨員設(shè)崗定責(zé)創(chuàng)建活動(dòng)，營造良好工作氛圍，爭(zhēng)創(chuàng)一流工作業(yè)績；開展班組長班組建設(shè)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，在職工中廣泛征文，印發(fā)多期《班組學(xué)習(xí)園地》，方便了班組職工之間的學(xué)習(xí)交流；制定印發(fā)《中試廠合理化建議和經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)辦法》，在廣大職工中積極開展合理化建議征集活動(dòng)和經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目的評(píng)選活動(dòng)；對(duì)廠區(qū)進(jìn)行全面的美化、亮化、綠化工作，進(jìn)一步提升中試廠文明生產(chǎn)水平，努力打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)樣板企業(yè)。
　　在我國鋁土礦資源嚴(yán)重枯竭的大背景下，粉煤灰提取氧化鋁項(xiàng)目對(duì)緩解鋁土礦資源短缺、保障鋁工業(yè)資源安全以及資源可持續(xù)發(fā)展具有重要意義，同時(shí)為我國從高鋁煤炭資源中提取冶金材料開辟了一條新路。