硫脲增強(qiáng)銅基體鈍化涂層防腐性顯著提高
2012年12月19日 15:2 5826次瀏覽 來源： 中國(guó)有色網(wǎng) 分類： 新技術(shù)
中化新網(wǎng)訊 中科院寧波材料所海洋防護(hù)材料與工程技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室研究人員以普通環(huán)氧官能團(tuán)硅烷偶聯(lián)劑為原料，采用硫脲（TU-A）對(duì)其進(jìn)行協(xié)同增強(qiáng)， 日前獲得了在銅基體上有優(yōu)良效果的鈍化涂層。研究結(jié)果表明， 采用TUA 增強(qiáng)后硅烷涂層與銅基體的結(jié)合能力明顯改善，加入TUA 后硅烷涂層的耐腐蝕性能顯著提高。
TUA 的增強(qiáng)機(jī)理在于它一方面能交聯(lián)環(huán)氧基團(tuán)提高硅烷涂層的物理阻隔效果； 另一方面TUA 和銅具有強(qiáng)的相互作用，改善了硅烷涂層與銅基體的結(jié)合能力。該鈍化涂層制備簡(jiǎn)單、以水為溶劑、價(jià)格低廉，具有很好的應(yīng)用前景。銅和銅合金是海洋工業(yè)的重要材料，在海水淡化工廠、海洋采油采氣平臺(tái)以及其他海岸和海底設(shè)施中廣泛應(yīng)用。
銅和銅合金有較好的耐腐蝕能力，在干燥空氣里很穩(wěn)定；但在潮濕空氣里，在其表面可以生成一層綠色的堿式碳酸銅， 容易被堿侵蝕。
據(jù)介紹，為提高金屬材料的抗腐蝕性能，增強(qiáng)有機(jī)涂層與金屬表面的附著力，人們開發(fā)了各種金屬表面預(yù)處理方法和工藝。在傳統(tǒng)的金屬表面預(yù)處理工藝中，應(yīng)用最為廣泛的是磷化與鉻酸鹽鈍化處理。然而這兩種技術(shù)存在高污染、高毒等缺點(diǎn)。隨著社會(huì)對(duì)環(huán)保問題的重視，這兩種技術(shù)的使用正被逐漸限制，瀕于禁止。
目前，有機(jī)硅烷金屬表面處理技術(shù)被認(rèn)為是最具有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N。該技術(shù)利用硅烷試劑水解生成硅醇，硅醇與金屬表面結(jié)合及自身交聯(lián)在金屬表面形成一層致密的保護(hù)膜。然而在實(shí)際研究中發(fā)現(xiàn)，在銅基體上難以形成Si-O-M 鍵，因此采用一般的有機(jī)硅烷處理銅基體的效果不佳。寧波材料所采用硫脲增強(qiáng)制備銅鈍化涂層的方法解決了這一問題。
責(zé)任編輯：安子
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