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      中鋁重慶公司一QC成果年節(jié)約33萬元

      2013年01月18日 15:28 3985次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊

        近日,中國鋁業(yè)重慶分公司將QC管理理念和方法應用于絮凝劑制備生產(chǎn),成功解決了絮凝劑制備和輸送系統(tǒng)中的多項問題,將拜耳法分離絮凝劑消耗降低20%,全年預計可節(jié)約費用33萬元。
        據(jù)了解,從投料試車起,拜耳法沉降絮凝劑系統(tǒng)問題頻發(fā),基本上“兩班一堵閥,三班一堵管”。偌大一個沉降區(qū)域,每班僅有3名員工,經(jīng)常清理絮凝劑系統(tǒng)閥門,疏通輸送管道,讓崗位員工每天忙得不可開交。為解決這一問題,該公司成立了降低拜耳法分離絮凝劑消耗QC項目小組,對沉降生產(chǎn)工藝流程進行全面分析診斷,分析影響分離絮凝劑消耗的各種因素。
        “我們從人、機、物、法、環(huán)等幾個方面分析,逐一進行排查確認,發(fā)現(xiàn)拜耳法分離絮凝劑消耗高的主要原因是配制使用濃度過高、絮凝劑制備用水帶泥和輸送管道不方便拆卸清理。于是,我們進行多次討論分析,制定了一系列措施。”該公司質(zhì)量技術(shù)主管工程師呂鮮翠講述了針對降低分離絮凝劑消耗的攻關(guān)過程。
        “實施完畢之后,配制絮凝劑所用的合格堿水中污物較少,避免了帶泥、結(jié)塊成團現(xiàn)象。”拜耳法一區(qū)作業(yè)長劉剛介紹說,通過一系列改善措施,減少了沉降崗位人員工作量,保證了沉降系統(tǒng)穩(wěn)定運行,分離絮凝劑消耗也大幅減小。

      責任編輯:四筆

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