[提要]  圖為：擁有世界一流工藝水平的大冶有色30萬噸銅加工清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目。大冶有色金屬集團(tuán)控股有限公司（以下簡稱：大冶有色）是中國銅行業(yè)的支柱企業(yè)，中國企業(yè)500強(qiáng)第236位，是一家集采、選、冶煉、加工、科研、貿(mào)易、建筑、物流等于一體的大型企業(yè)集團(tuán)。

　　大冶有色金屬集團(tuán)控股有限公司（以下簡稱：大冶有色）是中國銅行業(yè)的支柱企業(yè)，中國企業(yè)500強(qiáng)第236位，是一家集采、選、冶煉、加工、科研、貿(mào)易、建筑、物流等于一體的大型企業(yè)集團(tuán)。下屬大冶有色金屬有限責(zé)任公司在香港聯(lián)交所上市，2012年?duì)I業(yè)總收入突破600億元。
　　大冶有色是國家第一個(gè)五年計(jì)劃中156個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一，為中國銅工業(yè)的發(fā)展起到了奠基的作用，為國家作出了巨大貢獻(xiàn)。隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中一些固有的矛盾越來越突出，企業(yè)發(fā)展面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。進(jìn)入“十一五”，大冶有色新任領(lǐng)導(dǎo)班子臨危受命，在省委、省政府的領(lǐng)導(dǎo)下，在國家各級環(huán)保部門的支持下，把實(shí)施產(chǎn)業(yè)升級、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，放在戰(zhàn)略的高度加以落實(shí)。自2006年以來，大冶有色先后共投入50多億元進(jìn)行傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級改造，使企業(yè)的技術(shù)裝備水平和能耗排放指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)和國際先進(jìn)水平。產(chǎn)生了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

　　著力推進(jìn)技術(shù)改造
　　技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)步入先進(jìn)行列
　　2009年，大冶有色為搶抓機(jī)遇，逆勢而上，在國際金融危機(jī)對實(shí)體經(jīng)濟(jì)影響最為嚴(yán)重的條件下，投入16億元進(jìn)行銅冶煉節(jié)能減排技術(shù)改造，引進(jìn)了具有世界先進(jìn)水平的富氧頂吹工藝冶煉爐――澳斯麥特爐，該項(xiàng)目是國家環(huán)保部和湖北省的重點(diǎn)節(jié)能減排項(xiàng)目。從2009年8月開工，到2010年12月正式投產(chǎn)，大冶有色人用了505天，建成了世界上最大的澳斯麥特爐。在經(jīng)過工程驗(yàn)收和達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后，實(shí)現(xiàn)冶煉工程建設(shè)史上的6項(xiàng)世界之最，即爐體最大、難度最大、工期最短、質(zhì)量最優(yōu)、安全最好、達(dá)標(biāo)最快。澳斯麥特爐投產(chǎn)兩年來，大冶有色還加強(qiáng)澳斯麥特熔煉技術(shù)的應(yīng)用研究，在消化吸收澳斯麥特爐冶煉技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行再研究、再創(chuàng)新，創(chuàng)造了一批專有的應(yīng)用技術(shù)和專利，使澳斯麥特爐的工藝技術(shù)指標(biāo)不斷提升。目前，大冶有色的粗銅冶煉回收率達(dá)到98.8%；粗銅綜合能耗由578公斤標(biāo)煤下降至319公斤標(biāo)煤，年節(jié)約標(biāo)煤4.9萬噸；硫的總捕集率達(dá)到99.1%，水循環(huán)利用率達(dá)到96.5%，經(jīng)環(huán)保部確認(rèn)，每年減少二氧化硫排放量3610噸。
　　同時(shí)，大冶有色還十分重視銅冶煉全流程的技術(shù)升級改造。投資21億元建設(shè)的30萬噸銅加工清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目，今年已建成投產(chǎn)，大冶有色的濕法冶煉的技術(shù)裝備進(jìn)入國際一流水平。近年來，先后實(shí)施了干燥窯收塵系統(tǒng)改造，經(jīng)低溫電收塵和動力波兩級收塵，空氣含塵大幅下降；實(shí)施了煙氣制酸技術(shù)改造，引進(jìn)美國孟山都公司的先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)，提高煙氣處理能力，空氣含硫大幅下降；實(shí)施了污水治理工程，運(yùn)用水膜收塵器收塵，廢水和洗車廢水實(shí)現(xiàn)零排放；實(shí)施了污酸處理站技術(shù)改造，污酸外排水各項(xiàng)指標(biāo)得到優(yōu)化，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)施了電氣節(jié)能新技術(shù)推廣應(yīng)用，廣泛采用軟啟、變頻等技術(shù)，節(jié)能水平大幅提高；實(shí)施了余熱發(fā)電項(xiàng)目，冶煉過程中的余熱得到充分利用，資源的利用效率得到大幅提高；實(shí)施了銅綠山礦回水利用工程，通過露天南坑回水利用、井下排水泵房回水利用和尾砂壩廢水利用，實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。2006年以來，大冶有色直接投入用于環(huán)保設(shè)施建設(shè)的資金近4億元。

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