“投資接近3個(gè)億，一期工程基本完成，將于春節(jié)前后投入生產(chǎn)。”5日，大冶有色金屬股份有限公司稀貴金屬?gòu)S副廠長(zhǎng)、高級(jí)工程師王建新告訴記者，稀貴金屬綜合開(kāi)發(fā)利用項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)達(dá)效后，工藝水平將國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，產(chǎn)值將超100億元。
　　由于陽(yáng)極泥（電解銅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾渣）中富集了貴金屬、稀有金屬和其他有價(jià)金屬，有色稀貴金屬?gòu)S就是一個(gè)從陽(yáng)極泥中提取貴重金屬的企業(yè)。目前，大冶有色金屬股份有限公司陰極銅生產(chǎn)規(guī)模為30萬(wàn)噸/年，年產(chǎn)陽(yáng)極泥3000噸，而現(xiàn)有陽(yáng)極泥處理能力僅2500噸。由于處理能力不足，導(dǎo)致目前金屬回收率水平不高。同時(shí)，由于現(xiàn)有稀貴金屬生產(chǎn)區(qū)是在原銅冶煉區(qū)域逐步發(fā)展起來(lái)，場(chǎng)地狹小，發(fā)展空間不足。技術(shù)裝備較為落后，造成部分有價(jià)元素回收無(wú)法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，嚴(yán)重制約有色公司稀貴金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。此外，隨著有色公司30萬(wàn)噸陰極銅改造項(xiàng)目建成投產(chǎn)，陽(yáng)極泥產(chǎn)量將達(dá)到5000噸，所以必須同步考慮陽(yáng)極泥系統(tǒng)的改擴(kuò)建。
　　2010年3月，大冶有色金屬公司決定，采用目前國(guó)內(nèi)外最成熟的工藝——濕法浸取工藝，在黃金山工業(yè)新區(qū)新建一套5000噸/年陽(yáng)極泥處理系統(tǒng)。由于該工藝是國(guó)內(nèi)陽(yáng)極泥處理中回收稀貴金屬品種最多，回收率最高的先進(jìn)工藝，所以項(xiàng)目建成后，可產(chǎn)出黃金12噸、白銀600噸，生產(chǎn)規(guī)模相當(dāng)于在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再翻一翻。項(xiàng)目建成后，將新增就業(yè)200人，新增利潤(rùn)13532萬(wàn)元。
　　由于項(xiàng)目中采用了大量自動(dòng)化、精細(xì)化設(shè)備，將極大地提高生產(chǎn)效率、自動(dòng)化水平和各項(xiàng)工藝指標(biāo)，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境。
　　“別人提取不出來(lái)的，你可以，這就是技術(shù)；別人只能提取90，而你可以達(dá)到95以上，這就是水平。”據(jù)王建新介紹，稀貴金屬綜合開(kāi)發(fā)利用項(xiàng)目主要包括陽(yáng)極泥能力為5000噸/年生產(chǎn)處理系統(tǒng)及配套鉑、鈀、硒、碲回收精煉系統(tǒng)；黃金生產(chǎn)系統(tǒng)及相配套的生產(chǎn)輔助和辦公生活設(shè)施等。
　　目前，該廠職工正在緊張地進(jìn)行安裝和調(diào)試，為春節(jié)前后的投產(chǎn)作最后的準(zhǔn)備。