云南省鋁電解節(jié)能減排工程技術(shù)研究中心是適應(yīng)時(shí)代發(fā)展誕生的產(chǎn)物，位于云南省紅河州古城建水縣。自開始運(yùn)行至今，取得了重大科技創(chuàng)新成果，并且在新的形勢(shì)下規(guī)劃發(fā)展目標(biāo)，繼續(xù)在節(jié)能減排道路上開拓進(jìn)取。
　　工程中心建設(shè)扎實(shí)推動(dòng)企業(yè)科技創(chuàng)新
　　工程中心成立以來，通過開展鋁電解節(jié)能減排及相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用基礎(chǔ)研究和關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，突破重大技術(shù)瓶頸六項(xiàng)，破解了鋁工業(yè)生產(chǎn)的重大技術(shù)難題。電解鋁直流電耗由13240千瓦時(shí)/噸·鋁降至12000千瓦時(shí)/噸·鋁。比目前國際鋁電解先進(jìn)技術(shù)的12700千瓦時(shí)/噸·鋁低700千瓦時(shí)/噸·鋁，比國家工信部發(fā)布的《鋁工業(yè)“十二五”發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》到2015年力爭(zhēng)完成鋁電解直流電耗降到12500千瓦時(shí)/噸·鋁的目標(biāo)低500千瓦時(shí)/噸·鋁。電解槽壽命達(dá)2800多天，比目前國際鋁電解先進(jìn)槽壽命2500天多300多天，工藝技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平。
　　近年來，工程中心持續(xù)進(jìn)行了一系列技術(shù)攻關(guān)，如“鋰鹽添加”“雙平衡控制系統(tǒng)”“硅整流機(jī)組升級(jí)改造”“節(jié)能型曲面陰極”“開槽陽極”“無冰晶石啟槽”“鋁電解低溫生產(chǎn)”“陰極炭塊磷生鐵澆鑄”等技術(shù)攻關(guān)和電解過程中固體廢棄物陰極碳?jí)K、鋁灰、廢炭渣的回收與利用研究并取得成功，在“低能耗、低污染、高產(chǎn)出、高效益”方面取得了可喜成效，近年來承擔(dān)各類科技項(xiàng)目17項(xiàng)，實(shí)施3項(xiàng)國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目，1項(xiàng)省級(jí)節(jié)能減排項(xiàng)目，13項(xiàng)集團(tuán)科研項(xiàng)目。申請(qǐng)專利26項(xiàng)，其中發(fā)明專利20項(xiàng)；獲授權(quán)10項(xiàng)，其中發(fā)明專利5項(xiàng)，2011年“大型曲面陰極高能效鋁電解槽新技術(shù)的研究與開發(fā)”項(xiàng)目獲云南省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)；“鋁電解用陰極炭塊磷生鐵澆鑄技術(shù)的開發(fā)與運(yùn)用”項(xiàng)目獲集團(tuán)總公司科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
　　工程中心“十二五”發(fā)展目標(biāo)
　　工程中心一如既往的堅(jiān)持鋁電解節(jié)能減排技術(shù)的研究，按照《鋁工業(yè)“十二五”發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》要求，工程中心大力加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保、資源循環(huán)利用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研發(fā)。未來將著重進(jìn)行以下方面的研究：
　　1.鋁電解節(jié)能新技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用
　　將對(duì)現(xiàn)有187臺(tái)電解槽改成曲面磷生鐵澆鑄陰極炭塊電解槽。最終達(dá)到的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：（1）電流效率95％以上；（2）噸鋁直流電耗≤12000千瓦時(shí)/噸·鋁；（3）電解槽槽壽命達(dá)到3000天。在鋁行業(yè)樹立節(jié)能環(huán)保的領(lǐng)先地位，成為行業(yè)的標(biāo)桿，集成技術(shù)的研發(fā)將引領(lǐng)中國電解鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。
　　2.大型曲面陰極鋁電解槽新技術(shù)集成創(chuàng)新與應(yīng)用
　　與貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)院合作大型曲面陰極鋁電解槽新技術(shù)集成創(chuàng)新與應(yīng)用研究入選云南省科技入滇重大項(xiàng)目，通過鋁電解冶煉新技術(shù)集成創(chuàng)新研究，420KA大型槽實(shí)現(xiàn)噸鋁直流電耗低于12000千瓦時(shí)/噸·鋁、電流效率≥95%的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)電解鋁行業(yè)世界先進(jìn)水平。
　　3.鋁工業(yè)煙氣脫硫及資源化利用
　　實(shí)現(xiàn)氨法脫硫、脫氟一體化技術(shù)對(duì)電解槽煙回收利用產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現(xiàn)電解槽煙氣中二氧化硫排放濃度小于50mg/Nm3，氟小于3mg/Nm3，粉塵排放指標(biāo)小于20mg/Nm3。
　　4.鋁電解陽極炭渣無害化處理及電解質(zhì)回收技術(shù)產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用
　　鋁電解過程中廢棄物回收再利用產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目，將建成年產(chǎn)電解質(zhì)5000噸炭渣回收利用新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)資源的回收利用。
　　為全面貫徹落實(shí)十八大提出的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，工程中心將以科技創(chuàng)新能力建設(shè)為基礎(chǔ)，以形成核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)為目標(biāo)，準(zhǔn)確把握中長期產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，開展前瞻性技術(shù)研究，不斷解決基礎(chǔ)性、關(guān)鍵性技術(shù)問題，培育形成行業(yè)領(lǐng)先的科技創(chuàng)新能力，保持持續(xù)領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本方針，堅(jiān)持節(jié)約優(yōu)先、著力推進(jìn)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、爭(zhēng)當(dāng)綠色載能鋁企業(yè)排頭兵，通過科技創(chuàng)新與管理創(chuàng)新，大膽探索出一條高效、低耗、長壽、綠色的載能產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展之路，為社會(huì)創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。