工藝技術創(chuàng)新取得突破
　　技術裝備是一個行業(yè)的硬件,是評價一個行業(yè)現(xiàn)狀、發(fā)展?jié)摿透偁幜Φ闹匾獦酥尽?br />　　我國銅加工行業(yè)裝機水平不斷提高和改善，國產(chǎn)技術裝備正在發(fā)揮重要作用，國產(chǎn)銅加工技術裝備由于具有優(yōu)良的性價比，可以顯著降低項目投資，避免項目高投入，正逐步被銅加工企業(yè)所采用，完全依靠引進國外技術裝備的局面正在被改變。經(jīng)過十幾年艱苦努力，銅加工裝備科硏、設計、生產(chǎn)行業(yè)已完成從輔機到主機、從單體設備到整條生產(chǎn)線、從仿制到創(chuàng)新等過程的重大轉(zhuǎn)變，不但推動了中國銅加工業(yè)的發(fā)展，且還深受世界各國銅加工企業(yè)歡迎；常州興榮集團開發(fā)的精密銅管生產(chǎn)線機列是典型的范例。中國己具有獨立的從項目規(guī)劃設計、設備安裝調(diào)試、開工生產(chǎn)等一整套建設現(xiàn)代化銅加企業(yè)的能力。

　　現(xiàn)代銅加工工業(yè)體系己建立，中國銅加工業(yè)包括材料研究、產(chǎn)品試制、工廠設計、工廠建設、生產(chǎn)裝備制造等均已國產(chǎn)化，銅加工外包工程項目日漸普及，依靠外國建設銅加工工程的歷史己一去不復返了。
　　銅加工業(yè)關鍵技術取得重大突破，為實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、短流程工藝、連續(xù)化生產(chǎn)做出了重要貢獻。
　　“十一五”期間突破的關鍵技術有：
　　1.潛流式連鑄技術。取消了流槽轉(zhuǎn)運銅熔體工序，解決了無氧銅材生產(chǎn)中含氧超標的技術難題，上引連鑄和水平連鑄方法生產(chǎn)銅桿、帶坯、管坯、棒型；多面多流潛流式連鑄棒型管技術開拓了再生銅直接生產(chǎn)銅加工材的歷史新篇章。
　　2.連續(xù)擠壓技術重大突破、630連續(xù)擠壓機問世。對取消幾百年來銅加工中熱加工工序起到了關鍵作用，從而開辟了一條以銅線桿為坯料的銅加工新方法。
　　3.冷旋軋技術（行星軋制、內(nèi)外螺紋成型、外翅片旋軋、銅球旋軋等）取得突破和發(fā)展，為縮短工藝流程，生產(chǎn)特殊產(chǎn)品打下了基礎。
　　4.產(chǎn)業(yè)技術水平提升，技術創(chuàng)新活躍,傳統(tǒng)的三級式銅及合金生產(chǎn)方式正在被打破，生產(chǎn)工藝流程進一步縮短，為節(jié)能和提高生產(chǎn)效率提供了廣闊的發(fā)展空間,傳統(tǒng)的、經(jīng)典的銅加工分為合金熔煉與鑄造、熱加工、冷加工三段式（未完）

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