遵鋁優(yōu)化打料流程 每年降本增效700萬(wàn)
2013年02月26日 9:21 4065次瀏覽 來(lái)源： 貴州日?qǐng)?bào) 分類： 鋁資訊
遵鋁公司通過(guò)加強(qiáng)管理，優(yōu)化流程，清理料倉(cāng)，減少了5000余噸氧化鋁庫(kù)存積壓，減少資金占用，加速了資金流轉(zhuǎn)，經(jīng)測(cè)算，每年合計(jì)可為公司降本增效近700萬(wàn)元。
自2002年遵義鋁業(yè)200KA電解系列投運(yùn)以來(lái)，一直采用超濃相輸送流程對(duì)其供應(yīng)氧化鋁。超濃相輸送是通過(guò)空氣提升機(jī)將袋裝氧鋁打入屯倉(cāng)再投料，這樣，直接造成氧化鋁屯倉(cāng)積累鋪底料長(zhǎng)期不能使用；同時(shí)，還需定期對(duì)屯倉(cāng)進(jìn)行人工清理，這樣不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且氧化鋁積塊致品位下降等，結(jié)果導(dǎo)致大量資金的占用，使生產(chǎn)成本增加，不利于公司降本增效。為此改變這一現(xiàn)狀，遵鋁公司結(jié)合運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工作，果斷地對(duì)公司兩個(gè)6500噸氧化鋁筒倉(cāng)實(shí)行停用清理，將濃相輸送改為槽罐車直接打料。
責(zé)任編輯：四筆
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