北京礦冶研究總院讓黃金“脫”砷
2013年02月27日 10:48 8469次瀏覽 來源： 中國黃金網(wǎng) 分類： 新技術(shù) 作者： 李林旭
“北京礦冶研究總院自主開發(fā)的兩段流態(tài)化焙燒與富氧浸出相結(jié)合的工藝，在處理含砷難處理金礦方面，在國內(nèi)外處于領(lǐng)先水平。”北京礦冶研究總院冶金研究設(shè)計所副所長袁朝新近日在接受《中國黃金報》記者采訪時表示。
目前，黃金行業(yè)針對含砷難處理金礦，常用的預(yù)處理方法主要是焙燒氧化法、加壓氧化法和細菌氧化法三種。
“雖然細菌氧化法和加壓氧化法也可以有效地對含砷金礦進行預(yù)處理，但由于這兩種工藝不提取其他元素，很難有效地實現(xiàn)資源綜合利用，且尾渣中含有汞、砷等有害元素，需要建設(shè)大型的尾礦庫，容易對環(huán)境形成二次污染，因此不太適合我國工業(yè)生產(chǎn)使用。”袁朝新說。
對此，北京礦冶研究總院自主開發(fā)出了兩段流態(tài)化焙燒與富氧浸出聯(lián)合技術(shù)，在第一段爐內(nèi)用弱還原性氣氛焙燒脫砷，生成三氧化二砷；在第二段爐內(nèi)用氧化氣氛焙燒脫硫，生成二氧化硫，燒渣用于氰化浸金，能實現(xiàn)金、砷、硫資源的綜合利用，非常適合處理我國微細粒含砷難處理金礦。
這種技術(shù)與先前的一段焙燒工藝相比，金的回收率可以提高10%至20%，與國外同類的技術(shù)（南非新康索特金礦采用芬蘭奧圖泰公司的兩段流態(tài)化焙燒工藝，金的回收率超過89%）相比，金的回收率可以提高2%至3%，金的綜合回收率可達91%至96%左右。
目前，我國很多黃金企業(yè)都采用了這項技術(shù)，其中青海大柴旦礦業(yè)公司的兩段焙燒爐為我國最大的含砷難處理金精礦兩段焙燒爐裝置，處理規(guī)模可達到480噸/日，取得了良好的經(jīng)濟效益。
袁朝新表示，含砷難處理金礦的綜合回收利用離“吃干榨盡”的目標還有一段距離。下一步，北京礦冶研究總院將通過多學科交叉研究，進一步提高金的回收率，更好地實現(xiàn)資源的綜合利用。
責任編輯：安子
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