中國銅加工行業(yè)面臨的形勢

　　世界經(jīng)濟(jì)前景不樂觀的形勢下，我國銅加工業(yè)亟待整合升級，以改變大而不強(qiáng)、多而不精的局面。
　　世界經(jīng)濟(jì)前景不容樂觀,國際上貿(mào)易保護(hù)主義抬頭 ,遏制中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展因素在增加。
　　金融危機(jī)對銅加工行業(yè)的影響首先從銅價(jià)開始，其激烈程度超出人的預(yù)計(jì)，隨著銅原料去庫存現(xiàn)象出現(xiàn)，銅價(jià)先抑后揚(yáng)，銅價(jià)在高位震蕩，重心上移。2011年，銅價(jià)演繹了這一趨勢。銅產(chǎn)品價(jià)格變動(dòng)激烈，對銅工業(yè)產(chǎn)生重大影響，其中精銅價(jià)格又是核心，它影響著銅精礦、銅加工材、再生銅、硫酸價(jià)格，銅價(jià)對銅加工企業(yè)的影響是十分嚴(yán)重的，銅原料價(jià)格約占銅材售價(jià)的85%~90%，它一方面導(dǎo)致企業(yè)流動(dòng)資金的激烈變化，又導(dǎo)致市場供求關(guān)系變化，因此準(zhǔn)確預(yù)測銅價(jià)變化和適應(yīng)銅價(jià)激烈變化對銅加工企業(yè)至關(guān)重要。
　　銅是一種人類社會進(jìn)步不可缺少的寶貴金屬材料。它的資源有限與需求旺盛，迫使人們接受如下的現(xiàn)實(shí)：銅作為普通材料已成往事，它將以稀缺材料登場，銅價(jià)的推高、銅工業(yè)精密化已不可逆轉(zhuǎn)。
　　我國銅資源嚴(yán)重短缺，國內(nèi)資源供給率不足25%，我國精銅（電解銅）產(chǎn)量已居世界第一位，但生產(chǎn)電解銅用原料中銅精礦粉、再生銅等主要依靠進(jìn)口，國產(chǎn)礦產(chǎn)銅只占四分之一，銅原料短缺已成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的嚴(yán)重制約因素，充分利用國外資源，節(jié)約銅的消費(fèi)、做好銅的綜合利用，推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新等已迫在眉睫。
　　精銅90%被加工成各種銅材，因此，精銅消費(fèi)量最大的行業(yè)就是銅加工行業(yè)，如何節(jié)省銅的消耗、降低金屬消耗指標(biāo)、開展以鋁代銅、充分利用再生銅原料直接生產(chǎn)銅加工材等重要課題已成為中國銅加工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。
　　市場是企業(yè)的生命線，是企業(yè)的出發(fā)點(diǎn)和歸宿，市場競爭歸根到底取決于產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格，最終取決于技術(shù)。
　　中國銅加工業(yè)將面臨激烈市場競爭，其原因有:
　　1.中國銅加工業(yè)在近十年經(jīng)歷了大發(fā)展時(shí)期，其產(chǎn)能迅速擴(kuò)大，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國銅加工產(chǎn)能將新增300萬噸，這些新建項(xiàng)目將在2015年前建成，這些項(xiàng)目投產(chǎn)將增加市場競爭。
　　2.國外發(fā)達(dá)國家一直以技術(shù)、裝備優(yōu)勢和高精尖產(chǎn)品搶占中國國內(nèi)市場，德國、日本是向中國主要出口國。
　　3.國際銅材市場萎縮，開拓國際市場將遇到很大困難。

　　中國銅加工業(yè)正面臨結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級
　　2013年，我國國民經(jīng)濟(jì)將保持穩(wěn)定增長，結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級將是經(jīng)濟(jì)工作主線，也是銅加工產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)，本行業(yè)與世界發(fā)達(dá)國家相比主要差距是大而不強(qiáng)，具體如下：
　　1.企業(yè)數(shù)量眾多、生產(chǎn)規(guī)模小,生產(chǎn)集中度不高，亟待整頓、兼并、重組。
　　據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國共有銅加工材生產(chǎn)企業(yè)共1000家，產(chǎn)量大于10萬噸的企業(yè)共8家，企業(yè)多分布于東南沿海和廣東地區(qū)，主要銅材生產(chǎn)省份為浙江和江蘇；中國銅加工材產(chǎn)地集中于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的東南沿海地區(qū)，其中浙江省一直處全國第一位，中西部銅加工業(yè)相對落后。
　　2.生產(chǎn)技術(shù)裝備及產(chǎn)品質(zhì)量亟待提升。
　　我國銅加工技術(shù)和裝備先進(jìn)與落后并存，傳統(tǒng)經(jīng)典的生產(chǎn)技術(shù)仍然占主導(dǎo)地位，其加工工藝仍然是：合金熔煉、半連續(xù)鑄造-熱加工-冷加工，因此工藝流程長，能耗高，成品率低，環(huán)保條件差，迫切需要技術(shù)和裝備創(chuàng)新。
　　我國銅加工技術(shù)與制備總的評價(jià)應(yīng)該是：先進(jìn)與落后并存，代表性銅加工企業(yè)如中鋁洛銅集團(tuán)等，技術(shù)與裝備已進(jìn)入國際先進(jìn)行列；而廣大的中小企業(yè)，其技術(shù)與裝備還停留在上個(gè)世紀(jì)60年代水平，由此形成了我國銅加工工業(yè)大而不強(qiáng)、大而不精的現(xiàn)狀，造成了國民經(jīng)濟(jì)所需高、精、尖產(chǎn)品主要依靠國外進(jìn)口解決的被動(dòng)局面。
　　銅材品種質(zhì)量水平發(fā)展不平衡，在眾多銅加工材品種中，空調(diào)內(nèi)螺紋管質(zhì)量已處世界領(lǐng)先水平，這是中國銅加工行業(yè)的驕傲，但其它板帶、管棒、型、線等品種質(zhì)量水平都處于中等水平；產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)、產(chǎn)品精度不高、表面光潔度低、性能一致性和穩(wěn)定性差；如用于電線電纜生產(chǎn)的銅線桿中銅含量在98.0~99.90%之間波動(dòng)，銅含量低將導(dǎo)致電阻增加，導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，致使電力輸送中浪費(fèi)能源，影響電器安全，縮短使用壽命。
　　大宗產(chǎn)品生產(chǎn)能力過剩，高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力不足，部分產(chǎn)品尚需國外進(jìn)口，如集成電路引線框架用銅合金帶，國外正在產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用的第二代材料銅-鎳-硅合金，而我國目前只能生產(chǎn)第一代引線框架材（銅-鐵-磷系合金）；國外發(fā)達(dá)國家正在迅速發(fā)展的可提高散熱率3倍以上的外翅片銅管，廣泛用于加熱裝備、化工、艦船、電力等部門，而我國這類管材的開發(fā)則剛開始。
　　質(zhì)量管理水平不高，先進(jìn)的管理辦法并未認(rèn)真落實(shí)。
　　3.提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和節(jié)能減排的任務(wù)艱巨。
　　技木經(jīng)濟(jì)指是銅加工整體水平的綜合反映，中國銅加工技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中成品率、金屬消耗、電耗落后于國外發(fā)達(dá)國家，這表明我國銅加工還沒有完全擺脫高能耗和高資源消耗的被動(dòng)局面。
　　銅加工主要能耗工序有合金熔煉與鑄錠、熱加工、冷加工各工序所占比例為40%、30%、30%；金屬消耗所占比例分別為45%、45%、10%；銅加工排放物主要：爐渣、煙塵、金屬氧化物、工業(yè)廢水等主要來自熔煉和熱加工，約占銅加工全過程的98%，熱加工約占全部排放物的20%,節(jié)能減排是國家長久方針大計(jì)，銅加工產(chǎn)業(yè)也是耗能和排污重點(diǎn)，節(jié)能減排的潛力很大。

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