今年2月6日，國務(wù)院印發(fā)《循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略及近期行動計劃》，這是我國首部循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃。計劃到“十二五”末，我國資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達到1.8萬億元。在湖北，循環(huán)經(jīng)濟早已起步，盡管步履蹣跚，卻也有一批企業(yè)實現(xiàn)了資源再生、垃圾變黃金的探索，成為湖北省乃至全國循環(huán)產(chǎn)業(yè)的典范?！?/p>

        28年前，34歲的李富元是襄陽谷城一家鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠的廠長，當時的他并不知循環(huán)經(jīng)濟為何物。如今，李富元年過六旬，成為國家級循環(huán)經(jīng)濟示范企業(yè)——湖北金洋冶金股份有限公司（以下簡稱“金洋公司”）的掌舵人，被譽為廢鉛資源再生領(lǐng)域里的“淘金王”。
　　利用鉛廢料生產(chǎn)鉛合金
　　本月13日，記者走進金洋公司廠區(qū)看到，工人們正在裝車各種型號的鉛合金塊。
　　公司董事長李富元介紹，該公司利用回收的含鉛廢料和廢鉛酸蓄電池，深加工后制成鉛合金，供應(yīng)到駱駝蓄電池等國內(nèi)外知名的蓄電池生產(chǎn)企業(yè)。駱駝蓄電池推出以舊換新，回收的廢鉛酸蓄電池，又銷售到了金洋公司再利用。
　　從廢電池中來，到新電池中去。兩家企業(yè)強強聯(lián)合，形成了“廢鉛回收—廢鉛資源綜合利用—鉛深加工”的鉛資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈。“金洋公司每年‘吃’進5500萬只廢舊蓄電池，‘吐’出25萬多噸鉛合金，相當于節(jié)約250萬噸原生鉛礦。”李富元介紹，20年間，金洋公司生產(chǎn)的鉛基系列合金成為暢銷國內(nèi)外的名牌產(chǎn)品，躋身于出口創(chuàng)匯型高新技術(shù)企業(yè)行列。
　　2011年，國家發(fā)改委、財政部將谷城確定為“全國城市礦產(chǎn)示范基地”。去年底，該公司商標“金洋JINYANG及圖”獲得國家工商行政管理總局頒發(fā)的“中國馳名商標”，實現(xiàn)了襄陽市冶金行業(yè)中國馳名商標零的突破。
　　一次困境與循環(huán)經(jīng)濟結(jié)緣
　　李富元稱，他與循環(huán)經(jīng)濟結(jié)緣，始于一次生存困境。
　　1985年，谷城縣石花鎮(zhèn)五號干電池廠瀕臨倒閉，身為廠長的李富元焦急無比。此時，街對面石花鎮(zhèn)蓄電池廠的生意卻一片紅火。“生產(chǎn)蓄電池的主要原材料是鉛合金，需要從原生鉛礦中提取，而谷城縣沒有原生鉛礦，只能從外地購進。若從市面上隨處可見的廢舊蓄電池中冶煉出合金鉛，再賣給蓄電池廠，豈不有飯吃了？”李富元頓時眼前一亮。
　　然而，廢舊蓄電池含硫酸以及鉛、銻、銅等重金屬，以當時國內(nèi)落后的冶煉分離技術(shù)進行冶煉的話，能耗成本高，且污染嚴重。
　　為突破技術(shù)難題，李富元斷然決定投入巨資引進人才，開展技術(shù)攻關(guān)。1998年，金洋公司自主研發(fā)、國內(nèi)首創(chuàng)的“無污染再生鉛”技術(shù)攻關(guān)獲得成功。
　　廢舊蓄電池從此在金洋公司變得“渾身是寶”：鉛、銻、銅等金屬成分，被提煉成再生鉛、銻、銅，深加工后制成鉛合金，回供給蓄電池生產(chǎn)企業(yè)；廢硫酸，被提煉加工成硫酸鈉，成為造紙、玻璃制造企業(yè)的重要原料；外殼、隔板被分別提煉成PPC、PVC塑料，又可用作制造蓄電池的外殼、加工塑料制品。
　　據(jù)了解，2012年金洋公司實現(xiàn)年產(chǎn)值28.75億元，再生鉛占全國市場份額的四成，成為國內(nèi)最大的再生鉛企業(yè)之一。
　　正是一塊塊廢舊電池和鉛廢料，讓昔日的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠完成了一次華麗轉(zhuǎn)身。

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