精打細算的“持家人”——侯愛國

　　在沙塵漫天、春寒料峭的三月，記者來到白銀有色集團三冶煉廠，見到了正從生產(chǎn)現(xiàn)場巡察歸來的侯愛國——一個標準的西北漢子:魁梧的身板兒、明亮的眼神、粗獷硬朗的線條中又不失一絲儒雅的氣質(zhì)。
　　侯愛國是白銀有色集團公司三冶煉廠的首席工程師兼裝備工程部主任。24年前大學畢業(yè)的他來到了共和國有色工業(yè)長子——白銀公司的懷抱，就再也沒有離開過這片地下深藏寶藏的土地；沒有離開過三冶煉廠的那個荒山溝溝。在時間的河流里勤奮好學、愛崗敬業(yè)的侯愛國從一個稚嫩的車間技術(shù)員一步步成長為廠里的基層管理者、電器專家、技術(shù)權(quán)威。
　　侯愛國常說：“作為一個基層管理者，如果不去關(guān)心廠里的計劃部署、不去關(guān)心職工，是干不好工作的。而一個裝備工程部主任只注重設(shè)備完好率、光有設(shè)備運轉(zhuǎn)沒有生產(chǎn)作業(yè)率，打不出產(chǎn)量，就沒用！”
　　如何進一步提高生產(chǎn)效率？如何進一步提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率？如何最大限度的調(diào)動員工的工作積極性、最大限度的發(fā)揮員工的生產(chǎn)力？一直是推動侯愛國前進的動力。
　　近幾年，他先后主持起草、編制和完善了《第三冶煉廠設(shè)備固定資產(chǎn)管理制度》等包含崗位職能，設(shè)備管理，能源管理，經(jīng)濟責任考核制等13項規(guī)章制度，修訂完善了《第三冶煉廠外委檢修項目管理制度》等10項檢修管理制度，建立完善了外委項目專家評審庫檔案及考核辦法，形成了規(guī)范標準的檢修管理流程，有效控制和節(jié)約了檢修費用。2012年完成外委檢修項目48項，決算費用410.7萬元，為公司節(jié)約了327.1萬元。
　　在設(shè)備管理中他大膽創(chuàng)新，優(yōu)化了由操作工組成班點檢、由維修工組成日點檢、由車間組成周點檢、由專職點檢員組成專業(yè)點檢、由技術(shù)人員組成精密點檢的具有三冶煉特色的“五級防護”點檢體系，提高了設(shè)備的完好率和有效作業(yè)率，充實了以粗煉休風掃除為主的定修模式。2012年三冶煉廠燒結(jié)機平均作業(yè)率由2011年的93%提高到94.48%；鼓風平均送風時率由2011年的 89.64%提高到91.28%。
　　他倡導“走動式”管理，跟員工打成一片，化解員工情緒、把握員工思想動態(tài)，充分發(fā)揮員工的主觀能動性，讓員工從“要我干”到“我要干”的轉(zhuǎn)變。他經(jīng)常在工作中說“大家伙兒心往一處想，勁兒才能往一處使。不論普通員工還是管理者，個人和集體融入到了一起，才能像愛家一樣愛廠。”
　　正是基于這樣一種樸素卻又真摯的情感，通過幾代三冶人的頑強拼搏，歷經(jīng)數(shù)次大換血似得技術(shù)改革，三冶煉廠從最初的3萬噸產(chǎn)能提升到如今的8萬5千噸的生產(chǎn)能力。
　　一個家庭如果想日子會越過越紅火，必定有一個勤儉持家的人。三冶人都對侯愛國在技改項目中的“精打細算”嘖嘖稱贊。
　　他組織實施的多項管理創(chuàng)新項目收到良好效果：電解車間反射爐渣包由1米X 1米方形整體渣包改為多個半圓球型小塊組合的渣包，保證了綜合車間的入爐力度，每年可減少破碎成本約80萬元。
　　他又通過水、電平衡測試、分析，制定行之有效的節(jié)水、節(jié)電措施，有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本：實施污水回用作為煤氣循環(huán)水補水和硫酸凈化補水、煙化爐鼓風機冷卻水回收利用、廠區(qū)蒸汽回水管更換改造等近10項節(jié)水節(jié)能創(chuàng)新項目，節(jié)水25萬噸，實現(xiàn)經(jīng)濟效益58萬元；實施冷卻水回收工程，將大型分機的冷卻水回收利用，每天可節(jié)水2800噸。
　　近年來，他組織實施的改造創(chuàng)新項目也收到了良好效果：6KV高壓供電系統(tǒng)微機綜保應(yīng)用，實現(xiàn)了無人值守變電所，年節(jié)約勞務(wù)費30多萬元；恒流源技術(shù)在電除焦、電收塵高壓電場的運用，不僅提高了電場的工作穩(wěn)定性，還提高了金屬回收率，年可實現(xiàn)效益38萬元。
　　侯愛國像愛自己的小家一樣深愛著三冶煉廠。他就像一個精明的持家人，為廠里的各項計劃措施周詳謀劃、精打細算，使之能產(chǎn)出更多更大的經(jīng)濟效益，堅持不懈的實現(xiàn)他的強企夢。