都說(shuō)“創(chuàng)業(yè)容易守業(yè)難”。對(duì)此，剛被國(guó)家質(zhì)檢總局授予“全國(guó)鋁合金建筑型材知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)”的廣東佛山南海區(qū)已經(jīng)感受到了這種壓力。3月21日，筆者參觀并走訪了這塊被譽(yù)為全國(guó)鋁型材行業(yè)領(lǐng)頭羊的示范園區(qū)。
　　知名品牌
　　創(chuàng)建示范區(qū)的榮耀
　　我們走訪的第一站，先后參觀了南海區(qū)大瀝鎮(zhèn)長(zhǎng)虹嶺有色金屬工業(yè)園區(qū)、黃金走廊鋁材專業(yè)市場(chǎng)、鋁型材檢測(cè)中心和創(chuàng)新中心、廣佛智城南海鋁型材總部基地（在建）等與鋁型材相關(guān)聯(lián)的配套體系。正是這條發(fā)達(dá)的產(chǎn)業(yè)鏈條支撐了南海鋁型材企業(yè)走向騰飛。
　　據(jù)介紹，南海是中國(guó)民用鋁型材的發(fā)源地。這塊下轄6鎮(zhèn)、兩條街道，面積千余平方公里的區(qū)域，聚集了近140家上規(guī)模的鋁型材企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于北京奧運(yùn)會(huì)場(chǎng)館、中央電視臺(tái)、北京歌劇院、首都博物館、香港科技園等境內(nèi)外知名大型建筑項(xiàng)目。南海區(qū)擁有堅(jiān)美、偉業(yè)、華昌、銀一百等20多家知名企業(yè)，成為全國(guó)乃至全球鋁型材企業(yè)最集中的區(qū)域。2013年1月30日，國(guó)家質(zhì)檢總局正式批準(zhǔn)南?；I建“全國(guó)鋁合金建筑型材知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)”，是全國(guó)唯一的鋁型材品牌示范區(qū)。
　　在座談會(huì)上，南海區(qū)質(zhì)監(jiān)局局長(zhǎng)伍華南明確表示，參與籌建“全國(guó)鋁合金建筑型材知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)”，既是榮譽(yù)更是責(zé)任，將努力為南海傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)探索出一條品牌帶動(dòng)、優(yōu)化升級(jí)的新路子，通過(guò)品牌打造繼續(xù)推動(dòng)鋁型材行業(yè)發(fā)展壯大。南海區(qū)副區(qū)長(zhǎng)李曉佳也指出，要以示范區(qū)創(chuàng)建工作推動(dòng)南海鋁材產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，下一步將以名牌帶動(dòng)戰(zhàn)略為抓手，以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)戰(zhàn)略為推手，推動(dòng)創(chuàng)建工作。
　　車間內(nèi)的質(zhì)量文化
　　在堅(jiān)美集團(tuán)的獅山生產(chǎn)基地，沒(méi)等車停穩(wěn)，大家就被干凈整潔的工廠所吸引。在接下來(lái)的一個(gè)小時(shí)里，筆者聽(tīng)到最多的就是“質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、最大、世界領(lǐng)先……”在這座現(xiàn)代化工廠中，仿佛每一樣?xùn)|西都有著自己的故事。
　　“生產(chǎn)沒(méi)有質(zhì)量的產(chǎn)品，等于創(chuàng)造無(wú)用的垃圾。”在擠壓一車間的辦公室，隨處可見(jiàn)這樣的標(biāo)語(yǔ)牌。一位老員工告訴筆者，這并不只是一種口號(hào)，而是堅(jiān)美人所堅(jiān)守的質(zhì)量文化。
　　在堅(jiān)美的氧化一車間，幾臺(tái)巨大的設(shè)備引起了所有參觀人員的注意，一排排鋁型材在經(jīng)過(guò)這些設(shè)備后變得“光感”十足。堅(jiān)美技術(shù)中心主管周玉煥介紹，這條立體氧化電泳生產(chǎn)線是從日本引進(jìn)的具有國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)水平的全自動(dòng)生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力達(dá)3.5萬(wàn)噸。目前，堅(jiān)美公司已擁有3條先進(jìn)的氧化電泳生產(chǎn)線。
　　據(jù)了解，早在2000年，當(dāng)時(shí)的鋁型材市場(chǎng)還處于“只要生產(chǎn)出來(lái)就有人要”的狀態(tài)時(shí)，堅(jiān)美就大手筆投入引進(jìn)了一條價(jià)值上億元的立式氧化電泳生產(chǎn)線，成為當(dāng)時(shí)除日本企業(yè)外唯一擁有這一先進(jìn)生產(chǎn)線的亞洲企業(yè)，這使得堅(jiān)美的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率迅速得到大幅提升。
　　“這條智能自動(dòng)化生產(chǎn)線在鋁型材行業(yè)首次實(shí)現(xiàn)了MES操控系統(tǒng)與生產(chǎn)ERP管理系統(tǒng)的完全對(duì)接，最大限度減少了人為操作因素，使生產(chǎn)的產(chǎn)品保證了表面光滑、亮麗、性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。”周玉煥說(shuō)，該系統(tǒng)還控制著生產(chǎn)線各種槽液的自動(dòng)凈化回收和循環(huán)利用，并帶有預(yù)警功能，提醒生產(chǎn)員工對(duì)消耗部件進(jìn)行維護(hù)更新，這樣大大降低了昂貴的生產(chǎn)原料消耗，并減少了污染物的排放，保護(hù)了環(huán)境，顯著降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
　　上管老總
　　下管員工的標(biāo)準(zhǔn)體系
　　在參觀中，最令人感到好奇的就是每個(gè)設(shè)備旁邊都會(huì)有一塊兩米多高的“標(biāo)準(zhǔn)板”，上面以表格、數(shù)據(jù)的形式詳細(xì)規(guī)定了各項(xiàng)流程和技術(shù)指標(biāo)。
　　“將各個(gè)崗位上的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)制作成板，使大家潛移默化地形成標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)，最終形成標(biāo)準(zhǔn)文化。”周玉煥說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的好壞，有賴于所有員工的參與程度。而通過(guò)培訓(xùn)、“看板”和績(jī)效考核等多種形式，讓員工明白為什么去做，如何去做，怎樣做好，直到形成自覺(jué)做好的一種標(biāo)準(zhǔn)文化、質(zhì)量文化。
　　為使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到或超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平，堅(jiān)美找準(zhǔn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)作為突破口。周玉煥說(shuō)，堅(jiān)美公司在生產(chǎn)技術(shù)尤其是氧化電泳的生產(chǎn)技術(shù)方面，一直處于行業(yè)領(lǐng)先地位，不僅是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5237《鋁合金建筑型材》第一部分《基材》和第三部分《電泳涂漆型材》的主編單位，還代表我國(guó)全程參與了和日本共同提案的ISO《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化復(fù)合膜》國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的編制。該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)預(yù)計(jì)在今年10月左右翻譯成多國(guó)語(yǔ)言正式發(fā)布實(shí)施。
　　“截至目前，公司一共主持或參與起草制定國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)67項(xiàng)，其中主導(dǎo)起草26項(xiàng)，在標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)方面取得了一定的經(jīng)驗(yàn)和成績(jī)。”周玉煥告訴筆者，堅(jiān)美非常重視標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系覆蓋了從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)、服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)，上管公司老總，下管一線員工，對(duì)每一個(gè)人的崗位責(zé)任都提出了要求。”
　　堅(jiān)美集團(tuán)董事長(zhǎng)曹湛斌說(shuō)，在全國(guó)鋁型材生產(chǎn)量最大的南海區(qū)建設(shè)“全國(guó)鋁合金建筑型材知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)”，為行業(yè)發(fā)展樹(shù)立標(biāo)桿，以標(biāo)準(zhǔn)為先導(dǎo)推動(dòng)企業(yè)提升質(zhì)量水平，具有重要意義。如此看來(lái)，領(lǐng)頭羊的壓力著實(shí)不小。