不久前，工業(yè)和信息化部、環(huán)境保護(hù)部、國家發(fā)改委等五部門聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于促進(jìn)鉛酸蓄電池和再生鉛產(chǎn)業(yè)規(guī)范發(fā)展的意見》，鉛酸蓄電池產(chǎn)業(yè)再次引起人們的關(guān)注。
　　鉛酸蓄電池行業(yè)一直被認(rèn)為是高污染行業(yè)，但它卻又有著很大的市場需求，該行業(yè)在成長中始終夾雜著矛盾。如今再來看，經(jīng)過2011年的大整頓，鉛酸蓄電池行業(yè)是怎樣的情況呢？
　　近日記者走訪了國內(nèi)幾家大型鉛酸蓄電池生產(chǎn)企業(yè)，令人想不到的是，曾經(jīng)煙霧繚僥、氣味刺鼻的廠房內(nèi)如今是整潔有序。當(dāng)然，如今的成果離不開當(dāng)年國家對鉛酸蓄電池行業(yè)的整頓。
　　2011年，國家九部委對該產(chǎn)業(yè)、行業(yè)開展了大規(guī)模的環(huán)境整治工作。用中國電池行業(yè)協(xié)會副理事長王敬忠和中國電器工業(yè)協(xié)會鉛酸蓄電池分會負(fù)責(zé)人伊?xí)圆ǖ热说脑捳f，通過整治，已有力地推動(dòng)了該行業(yè)、產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備與生產(chǎn)工藝水平的迅速改造與提升，有力促進(jìn)了該產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
　　更為重要的是，該行業(yè)所有大中型企業(yè)的思想認(rèn)識已有了很大提高，這一整治工作已被所有蓄電池生產(chǎn)制造企業(yè)和行業(yè)完全接受。
　　在河南超威電源有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場，記者真切地感受到了該產(chǎn)業(yè)在這里發(fā)生的每一個(gè)變化。就拿鑄片生產(chǎn)工藝的改進(jìn)來說，原來鑄片是把一條條鉛錠直接放到一口大鍋里進(jìn)行熔化，而后，由人工一勺子一勺子地舀出倒進(jìn)模具中澆出片來。后來，隨著機(jī)械化的實(shí)施應(yīng)用，從鉛錠的熔化到機(jī)器自動(dòng)鑄片，連為一體。工藝的改進(jìn)極大地降低了鉛煙、鉛塵、鉛渣的產(chǎn)生，在節(jié)能降耗及環(huán)保上實(shí)實(shí)在在跨出了一大步。
　　據(jù)江西新威動(dòng)力科技有限公司錢順榮總經(jīng)理介紹，自動(dòng)刷片機(jī)的改進(jìn)，提升生產(chǎn)效率4倍，每套電池直接人工成本降低0.21元，按照每天50萬只產(chǎn)能，年增利潤超過3500萬元；免過橋自動(dòng)鑄焊機(jī)，一次成型，每只電池節(jié)約鉛合金30g，折合0.6元，每臺鑄焊機(jī)，節(jié)省人工3至4人，每只電池人工成本降低0.8元，按照日產(chǎn)50萬只產(chǎn)能，年增利潤超過2.2億元。
　　除此之外，各大型生產(chǎn)企業(yè)還在積極與相關(guān)設(shè)備制造企業(yè)、科研院所等共同聯(lián)手開發(fā)更先進(jìn)的、自動(dòng)化程度更高的各種生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。浙江長興天能（國際）集團(tuán)的工作人員告訴記者，天能在2012年中旬就投入了1000多萬元引進(jìn)和綜合了國內(nèi)外的蓄電池組裝單條生產(chǎn)線，目的就是要借鑒這些示范的改造，提升行業(yè)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)線的技術(shù)應(yīng)用水平，為行業(yè)開一個(gè)好頭，起到一個(gè)示范效應(yīng)。
　　據(jù)中國電池行業(yè)協(xié)會副理事長王敬忠介紹，動(dòng)力型電池（電動(dòng)助力車用鉛酸蓄電池）在生產(chǎn)、技術(shù)和各種適應(yīng)性等方面要求更嚴(yán)格、標(biāo)準(zhǔn)更高，而且，它是我國首創(chuàng)，更沒有可比性和可參考的模板與借鑒的標(biāo)準(zhǔn)，再加上型號、規(guī)格、產(chǎn)品、品種等的多樣性，更為產(chǎn)品生產(chǎn)自動(dòng)化的連續(xù)性帶來了種種困難；儲能型電池也是因?yàn)樗漠a(chǎn)品型號、規(guī)格、品種等的多樣性，目前也很難實(shí)施產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化流水線作業(yè)。對于產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，我們還需要不斷地升級改造。