在西南鋁熔鑄廠，有一個(gè)參加工作還不到3年的“小字輩”青年，可別小看這個(gè)“小字輩”，在2012年，他創(chuàng)造了不俗業(yè)績(jī)：個(gè)人全年產(chǎn)量3560.686噸，高出人均年產(chǎn)量1075.727噸，綜合成品率82.8%，探傷合格率達(dá)90.3%，全年回收渣中金屬1.5噸，創(chuàng)造價(jià)值約2萬(wàn)余元的。他，就是集團(tuán)公司“2012年度十佳青年崗位能手”熔鑄廠熔鑄三部鑄造工邱濤。
　　2010年參加工作的邱濤，一直在鑄廠熔鑄三部任鑄造工。只有高中文化的他，在工作中，有多看、多想、多記的習(xí)慣，特別是“多記”。熟悉邱濤的同事都知道他每天一上班手里總離不開一個(gè)小本子。翻開這個(gè)小本子，除了記錄有每天工作的安排，工作中的重點(diǎn)、要點(diǎn)外，還有日常工作中遇到問(wèn)題、難點(diǎn)以及解決問(wèn)題的措施、方法等……憑著勤奮刻苦和踏實(shí)認(rèn)真的工作態(tài)度，邱濤很快成長(zhǎng)為鑄造崗位上的一把好手。
　　2012年9月中旬的一個(gè)白班，邱濤和往常一樣穿戴好勞保用品來(lái)到50噸機(jī)組旁，在確認(rèn)了各生產(chǎn)要素后，打開鑄造機(jī)鑄造水準(zhǔn)備開始生產(chǎn)時(shí)，他發(fā)現(xiàn)鑄造機(jī)結(jié)晶器有很多出水孔出水量不足，還有些出水孔出水角度很偏。邱濤知道，通常這種情況下如果盲目的生產(chǎn)，將很容易造成鑄錠底部裂紋，會(huì)造成鑄錠報(bào)廢的嚴(yán)重后果。意識(shí)到問(wèn)題的嚴(yán)重性后，邱濤果斷停機(jī)，仔細(xì)查找起問(wèn)題的原因來(lái)。原來(lái)，由于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)和設(shè)備清理不及時(shí)，造成了結(jié)晶器出水孔被渣屑堵塞。找到問(wèn)題的癥結(jié)后，邱濤頂著鑄造井口50多度高溫的水汽，蹲在井邊，用細(xì)小的鐵絲仔細(xì)對(duì)結(jié)晶器的每個(gè)出水孔認(rèn)真的清理起來(lái)。半小時(shí)過(guò)去了，被堵塞的出水孔終于噴出了“清泉”。此時(shí)，邱濤的衣褲早已被汗水浸透。
　　憑著在日常生產(chǎn)實(shí)踐中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，邱濤還經(jīng)常向車間提合理化建議，為熔鑄廠的降本增效做出了積極貢獻(xiàn)。自2011年以來(lái) ，邱濤共向車間提出合理化建議10余項(xiàng)，其中31#機(jī)組過(guò)濾盆出口的三通流程改為直通和32#機(jī)組的喂料機(jī)架子改為可拆卸，不僅優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，還在節(jié)能降耗和安全方面均取得了較好的效果，得到了工廠和工友們的一致好評(píng)。
　　憑借勤奮好學(xué)的工作精神和腳踏實(shí)地的工作作風(fēng)，邱濤在短短的兩年多的時(shí)間里， 就走上了公司“十佳青年崗位能手”的領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)。他的經(jīng)歷告訴我們：“小字輩”的人生同樣精彩。