2012年,有色金屬加工企業(yè)利稅總額1144.7億元，同比增長5.8%；利潤額754.4億元，同比增長1%，占有色金屬工業(yè)總利潤的45.3%。但是全國規(guī)模以上銅加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)總利潤267.4億元，在產(chǎn)量同比增長10.8%的情況下，利潤只增長了4.2%。
　　今年1~5月份，有色金屬加工行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況總體良好。從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，4564家規(guī)模以上企業(yè)實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入8485.5億元，同比增長18.3%，占規(guī)模以上有色金屬工業(yè)企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入的47.1%；實(shí)現(xiàn)利稅400.1億元，同比增長12.5%，占規(guī)模以上有色金屬工業(yè)企業(yè)利稅的46%；加工企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率為3.1%，比去年同期回落0.1個(gè)百分點(diǎn)；資產(chǎn)利潤率為5.9%，比去年同期下降0.3個(gè)百分點(diǎn)。企業(yè)效益指標(biāo)在繼續(xù)下降。
　　銅加工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
　　銅加工產(chǎn)業(yè)效益低下的主要原因是加工成本上升。原材料、能源、勞動(dòng)力及環(huán)境成本的全面和持續(xù)上漲，使絕大多數(shù)銅加工企業(yè)在盈利和虧損的邊緣上徘徊，虧損面不斷擴(kuò)大。
　　銅價(jià)長期高位震蕩，給產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來了不利影響。首先，銅材在傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域被其他材料替代的可能性在增加。其次，銅材向新應(yīng)用領(lǐng)域的拓展在很大程度上受到制約。
　　與此同時(shí)，銅加工業(yè)領(lǐng)域的投資并沒有得到有效控制，投資項(xiàng)目產(chǎn)品方案雷同，加劇了國內(nèi)市場銅加工材的同質(zhì)化競爭。而且，銅材加工費(fèi)持續(xù)走低，加工企業(yè)微利運(yùn)行甚至虧損，給產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展造成極大困難。
　　“十一五”期間，國家為加速結(jié)構(gòu)調(diào)整而鼓勵(lì)發(fā)展銅加工業(yè)，銅加工業(yè)獲得較多支持并吸引了巨大投資發(fā)展高精銅板帶等銅材產(chǎn)品，但是這些項(xiàng)目并沒有獲得理想的回報(bào)，結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)欲速而不達(dá)。
　　銅加工材中的大宗產(chǎn)品，主要指占全國銅材產(chǎn)量50%的電力工業(yè)用銅線桿，由于加工技術(shù)控制不嚴(yán)格等原因，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量保障程度差，并長期困擾著行業(yè)的整體發(fā)展和進(jìn)步。
　　以市場需求為基礎(chǔ)
　　合理建設(shè)產(chǎn)能
　　根據(jù)上半年銅加工材產(chǎn)量預(yù)計(jì)，2013年，全國銅材產(chǎn)量會(huì)達(dá)到1350萬噸，產(chǎn)能將超過1600萬噸。產(chǎn)能產(chǎn)量會(huì)比2012年有所增長，但增幅會(huì)下降。產(chǎn)能利用率繼續(xù)走低，產(chǎn)能過剩程度持續(xù)上升。
　　就世界經(jīng)濟(jì)而言，美國、歐洲、日本等國家經(jīng)濟(jì)都有回暖跡象，但回暖速度很慢。銅加工產(chǎn)業(yè)無法把轉(zhuǎn)移過剩產(chǎn)能的希望過多寄于國際市場。金融危機(jī)后調(diào)整過的、國家鼓勵(lì)出口的提高退稅稅率政策，對(duì)有色金屬加工材而言，也已經(jīng)用到盡頭。擴(kuò)大內(nèi)需、拉動(dòng)國內(nèi)消費(fèi)仍然是未來一段時(shí)期市場需求的主要牽動(dòng)力。
　　對(duì)大部分產(chǎn)品而言，降低制造成本對(duì)維護(hù)和發(fā)展銅材傳統(tǒng)市場以及開發(fā)新市場都將是至關(guān)重要的。在此問題上，企業(yè)的工作主要將集中在幾個(gè)方面：第一，提高傳統(tǒng)加工工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，最大限度節(jié)材、節(jié)能。第二，強(qiáng)力推動(dòng)以取消熱加工工序?yàn)橹饕獦?biāo)志的各類短流程工藝，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材、縮短工藝周期，降低制造成本。第三，重視新合金設(shè)計(jì)研究，在保證不損失材料性能的前提下，盡可能將原合金組分中，價(jià)格較高的組分金屬完全或部分替代，并全面展開適應(yīng)性技術(shù)或工藝調(diào)整，降低合金制造成本。第四，全流程嚴(yán)格成本控制和物料平衡管理，強(qiáng)化工藝廢料的回收。
　　在對(duì)有色金屬加工項(xiàng)目過熱投資仍然沒有有效控制的情況下，加工企業(yè)自身務(wù)必要高度重視在建項(xiàng)目產(chǎn)品方案調(diào)整和按戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃轉(zhuǎn)型升級(jí)的新產(chǎn)品開發(fā)建設(shè)方案。
　　在此過程中，特別值得注意的是，首先，如果沒有真正屬于高精度、高附加值的品種可選，銅板帶材和銅管材要謹(jǐn)慎進(jìn)入。“十一五”以來，這兩類產(chǎn)品在建項(xiàng)目較多，市場需求并不旺盛。截止到2012年，我國銅板帶材生產(chǎn)能力只有260萬噸/年，實(shí)際產(chǎn)量只有190萬噸/年。而在“十二五”期間，計(jì)劃建設(shè)的300多萬噸銅加工材項(xiàng)目中，“高精銅板帶”就占了120萬噸。板帶材在銅材各品種中，產(chǎn)能過剩相對(duì)比較嚴(yán)重。
　　其次，國內(nèi)壓延銅箔市場總量不大，目前不足5萬噸。而且下游的鋰電池、太陽能電池等產(chǎn)業(yè)，迫于成本壓力，已經(jīng)對(duì)銅加工行業(yè)提出加快電解銅箔產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)步，從而取代部分壓延銅箔的需求。在各行業(yè)基本上都進(jìn)入微利時(shí)代的背景下，壓延銅箔市場需求量的增長將是十分理性而緩慢的。目前國內(nèi)在建和擴(kuò)建壓延銅箔項(xiàng)目總產(chǎn)能已逼近10萬噸，發(fā)達(dá)國家在中國占據(jù)的高端壓延銅箔產(chǎn)品市場，還很難在短期內(nèi)推出。所以貿(mào)然投資進(jìn)入壓延銅箔產(chǎn)業(yè)，也是有較大風(fēng)險(xiǎn)的。
　　第三，海水淡化用白銅管。雖然國家加快海水淡化工程建設(shè)的決定帶來了發(fā)展機(jī)遇，但膜法制造海水淡化用白銅管制造成本高、項(xiàng)目投資大，短時(shí)期內(nèi)不會(huì)形成很大市場需求量。即使幾年后需求量有所增加，在我國目前已達(dá)250萬噸/年產(chǎn)量的銅管產(chǎn)業(yè)中，仍是一個(gè)占不到10%的小品種，不適于大規(guī)模投資建設(shè)。
　　第四，目前產(chǎn)量最大、總體技術(shù)狀況和產(chǎn)品質(zhì)量一般的銅線桿，落后產(chǎn)能較多，應(yīng)逐步退出?？紤]到在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的現(xiàn)階段，電力工業(yè)發(fā)展指數(shù)極高，每年對(duì)導(dǎo)體材料需求都有很大增長幅度，而其他材料對(duì)導(dǎo)體銅材的取代十分有限，所以高品質(zhì)銅線桿在技術(shù)上和市場上都有較大發(fā)展空間。因此，高品質(zhì)銅線桿企業(yè)只要采用短流程加工工藝、整體技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)業(yè)鏈完善并能兼顧廢雜銅再生利用，在確保足夠的銅含量和有效控制氧含量的前提下，降低制造成本，這樣高起點(diǎn)的銅線桿及線纜項(xiàng)目，發(fā)展機(jī)會(huì)將是各銅材品種中最大、最穩(wěn)定的。

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