發(fā)展與美麗共贏
　　有了綠水青山，才可以永續(xù)利用金山銀山，云南冶金集團董事長、黨委書記董英對此評價說：“集團公司自成立以來，堅持發(fā)展與保護環(huán)境并重，每走一步都不忘肩負的責任，不忘對七彩云南的承諾，堅持發(fā)展與美麗共贏。”
　　云南冶金集團最好的品牌是生態(tài)。集團堅持發(fā)展與保護環(huán)境并重，在加快經(jīng)濟發(fā)展中更加注重優(yōu)化和保護生態(tài)環(huán)境，大力推進綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展，走出了一條人與自然和諧發(fā)展的新路子，實現(xiàn)企業(yè)與環(huán)境、人與自然和諧共生，成為了中國有色工業(yè)綠色發(fā)展的“推動者”和“探索者”。
　　在產業(yè)引進和培育上，云南冶金集團堅持按照高起點、高標準、可持續(xù)的要求，采用先進適用技術建設發(fā)展集團產業(yè)。以斗南公司為代表的錳產業(yè)，走出了大爐型、高環(huán)保、低能耗發(fā)展之路，成為國內錳鐵合金行業(yè)最大的采選冶一體化企業(yè)。率先采用2.5萬千伏安電爐進行技改，新投產的建水20萬噸技改工程采用的南非5萬千伏安電爐，是目前北半球錳系合金冶煉容量最大、技術裝備水平最高的電爐，標志著在設備大型化方面率先取得重大突破。
　　以新立公司為代表的鈦產業(yè)，已建成投產的8萬噸高鈦渣項目引進南非大爐子建設，是亞洲第一條生產線，改變了我國鈦渣冶煉裝備落后、工藝技術水平低、環(huán)境污染大的現(xiàn)狀，帶動了我國高鈦渣冶煉技術升級和結構調整，實現(xiàn)了我國鈦渣冶煉工藝技術和裝備水平的跨越式發(fā)展，提升了我國在世界鈦業(yè)的影響力。引進世界領先的海綿鈦生產技術在創(chuàng)新，使每噸鎂電解能耗從原來的18000千瓦時降為10000~11000千瓦時，每噸鈦的電耗比目前世界成熟技術下降了20%。6萬噸鈦白粉項目投產填補了國內高端鈦產品空白，改變了我國高端鈦白粉只能依靠進口的現(xiàn)狀。
　　以冶研新材料公司為代表的硅產業(yè)，致力于建設硅礦-金屬硅-多晶硅-硅片等產業(yè)鏈，努力打造我國重要的高端硅材料產業(yè)基地。3000噸多晶硅項目定位電子級，是目前云南省唯一建成的高純多晶硅生產線，單條生產線規(guī)模處于國內行業(yè)前列；能耗、物耗優(yōu)于國內平均水平，節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢明顯；是我國首批多晶硅行業(yè)準入企業(yè)，成為了我國多晶硅行業(yè)標準制定的重要參與者。金屬硅國內行業(yè)率先采用2.55萬千伏安大容量電爐建設，金屬硅冶煉電單耗11700千瓦時/噸，達到行業(yè)領先水平。
　　此外，云南冶金集團不斷加快構建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的管理體系，多家主體生產經(jīng)營企業(yè)通過質量、環(huán)境、職業(yè)安全管理體系認證，建立起了一整套符合綠色發(fā)展的管理體系和管理制度，規(guī)范了企業(yè)采掘、生產、流通等各個環(huán)節(jié)的管理行為，形成了“源頭預防、過程阻斷、清潔生產、末端治理”的全過程綜合控制管理理念，以全方位系統(tǒng)化的綠色管理推進企業(yè)生態(tài)文明建設。
　　在2008~2011年，云南冶金集團投入3000萬~4000萬元用于文山州綠色扶貧示范項目，無償支持老百姓種植經(jīng)濟作物膏桐，使當?shù)剞r民獲得長期的“綠色投資”，為當?shù)氐目沙掷m(xù)發(fā)展、和諧社會建設做出了貢獻。
　　2012年，云南冶金集團在營業(yè)收入首次突破300億元，同比增長49.66%，實現(xiàn)跨越發(fā)展的同時，在電流效益保持95%左右的前提下，噸鋁電耗均達到13000~13100 kWh的行業(yè)領先指標，同比2011年節(jié)電近1億kWh。全年集團可比產品總成本同比下降超過8億元，降幅達5.66%，降本增效突出；年節(jié)能量12.8萬噸標準煤，遠遠低于與云南省政府簽訂的節(jié)能減排目標，實現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展不減速、環(huán)境保護有進展的良好效果，走上美麗共贏之路。
　　“環(huán)保樹形象，安全作保障，指標定地位。”云南冶金總經(jīng)理、黨委副書記田永一句鏗鏘有力的話，不但是對云南冶金集團綠色發(fā)展的高度概括和濃縮，更是彰顯了云南冶金集團美麗發(fā)展的決心。

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