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      四項鋁工業(yè)新技術(shù)通過鑒定

      2013年09月26日 14:15 5115次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊   作者:

        富鋰氧化鋁調(diào)控技術(shù)讓鋁電解過程更加節(jié)能,七效二段法節(jié)能蒸發(fā)器能大幅降低蒸汽消耗,這兩項被鑒定為國際領(lǐng)先的新技術(shù)為鋁工業(yè)節(jié)能降耗帶來福音。而赤泥變身PVC板材、氧化鋁用于制造液晶顯示器,聽來有點異想天開的創(chuàng)意,卻讓這兩個人們熟悉的資源有了新用途。9月22日,中國有色金屬工業(yè)協(xié)會在京組織科技成果鑒定會,“富鋰氧化鋁的鋁電解節(jié)能技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”、“七效二段法節(jié)能蒸發(fā)器的研制開發(fā)”、 “赤泥在高分子復(fù)合材料中的應(yīng)用研究”、“LCD玻璃基板用氧化鋁關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”四項技術(shù)通過了科技成果鑒定。
        由中國鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院完成的“富鋰氧化鋁的鋁電解節(jié)能技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”項目開辟了通過提升電解質(zhì)導(dǎo)電率實現(xiàn)電解鋁節(jié)能的新途徑。這一針對富鋰氧化鋁的調(diào)控技術(shù),解決了電解鋁企業(yè)合理匹配占我國資源總量約60%的富鋰氧化鋁使用的技術(shù)難題,取得了電流效率提高0.7%~1.3%,直流電耗降低150~300kWh/t-Al,氟化鋁單耗降低2~3kg/t-Al的效果。
        由河南省九冶化工設(shè)備有限公司、信發(fā)集團有限公司、中國鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院共同完成的“七效二段法節(jié)能蒸發(fā)器的研制開發(fā)”項目在國內(nèi)外氧化鋁行業(yè)首次實現(xiàn)了七效二段連續(xù)降膜蒸發(fā),并在信發(fā)集團成功應(yīng)用。據(jù)項目總負責(zé)人、河南省九冶化工設(shè)備有限公司總經(jīng)理巨立讓介紹,開發(fā)的兩段式連續(xù)蒸發(fā)技術(shù),大幅度降低新蒸汽的消耗;創(chuàng)新了加熱室和分離室分體布局的設(shè)計,汽液分離充分,蒸發(fā)冷凝水純凈,可全部用于鍋爐軟水;開發(fā)的新型布膜器,使得加熱管內(nèi)壁不干膜,不斷膜,穩(wěn)定的保持了高的傳熱效率,實現(xiàn)了七效二段法蒸發(fā)技術(shù)的整體集成。
        據(jù)介紹,目前,國內(nèi)外氧化鋁行業(yè)普遍上應(yīng)用的是六效降膜蒸發(fā)器,其汽耗大多數(shù)在0.3t汽/t水以上,最好水平為0.28t汽/t水。該項目在信發(fā)集團茌平氧化鋁蒸發(fā)系統(tǒng)改造應(yīng)用了一套220t/h的七效降膜蒸發(fā)器,實現(xiàn)了在蒸發(fā)原液溫度為70℃時,汽耗達0.22t汽/t水,冷凝水全部可用于鍋爐,與改造前六效蒸發(fā)器相比,汽耗降低0.08t汽/t水,年節(jié)約蒸汽15萬噸;與國內(nèi)最好水平相比,汽耗降低0.06t汽/t水,年節(jié)約蒸汽11萬噸,節(jié)能減排效果突出。該技術(shù)和裝備具有很好的節(jié)能示范作用,可在氧化鋁行業(yè)全面推廣,每年可節(jié)約2000萬~3000萬噸蒸汽,創(chuàng)經(jīng)濟效益價值36億元。同時,該項目也可在化工等行業(yè)推廣應(yīng)用,經(jīng)濟、社會效益十分顯著。
        創(chuàng)新帶來突破,資源利用的拓展,同樣帶來驚喜。由中國鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院完成的“赤泥在高分子復(fù)合材料中的應(yīng)用研究”和 “LCD玻璃基板用氧化鋁關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”兩項達到國際先進水平的科技成果,讓赤泥和氧化鋁有了新的用武之地。其中,赤泥用于高分子復(fù)合材料生產(chǎn)工藝,首次采用解聚打散、烘干、分級一體化技術(shù)及裝備,實現(xiàn)了赤泥的低成本烘干分級預(yù)處理,研發(fā)的配套改性技術(shù),實現(xiàn)了赤泥的高效有機化改性,使用這項技術(shù)生產(chǎn)的赤泥PVC制品,性能優(yōu)良,并實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。
        “LCD玻璃基板用氧化鋁關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項目,以LCD玻璃基板用氧化鋁為研究對象,運用自主研發(fā)的化學(xué)成分控制技術(shù)、結(jié)晶行為調(diào)控技術(shù)與顯微技術(shù)及形貌控制研究技術(shù),開發(fā)了低鐵、低鈉、粒徑均勻、流動性好的高品質(zhì)氧化鋁,滿足了高檔LCD基板生產(chǎn)原料的要求。目前,已建成年產(chǎn)3000噸工業(yè)生產(chǎn)線,并應(yīng)用于國內(nèi)知名企業(yè)TFT-LCD玻璃基板生產(chǎn)線上。

      責(zé)任編輯:曉曉

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