夯實基礎提質量
　　冶研新材料公司黨委書記白榮林說：“在這樣的困境中，產品的質量和成本成為市場競爭的重要砝碼，同時，企業(yè)的管理水平、技術水平又決定著我們能不能實現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)產出電子級產品。”
　　自復產以來，冶研新材料公司持續(xù)夯實基礎管理，調整工藝技術，以務實的工作作風和創(chuàng)新的思維模式，解決影響產品質量的不利因素，不斷提高多晶硅產品質量，使得多晶硅質量達到投產以來的最好水平。
　　以“走出去”和“請進來”兩種模式，提升基礎管理水平。緊緊圍繞云南冶金集團2013年“基礎管理年”的工作主題，冶研新材料公司狠抓基礎管理，積極“走出去”，汲取優(yōu)秀兄弟企業(yè)的先進管理經(jīng)驗。冶研新材料公司領導多次帶隊到新立公司、云南天安化工公司等考察，就現(xiàn)場管理、安全環(huán)保、基礎管理、設備維護、車間班組管理等進行參觀學習。除此之外，邀請專家到公司合成車間進行專項指導，就鋼瓶的使用、防護用品的配置、事故的預防及其處理進行培訓。 “走出去”和“請進來”，有力地開闊了視野、擴展了思路，提升了冶研新材料公司的基礎管理水平。
　　強化質量管理體系，優(yōu)化工藝流程，確保質量穩(wěn)步提升。圍繞“量產高品質電子級多晶硅產品”的生產目標，冶研新材料公司制定《強化質量管理體系建設工作實施方案》，與所涉及的質量監(jiān)管部、還原車間、后處理車間簽訂《質量目標責任書》。認真總結前期試車過程中的成敗得失，仔細梳理了系統(tǒng)運行過程中存在的主要工藝設備問題，制定相應的工藝技術調整方案。通過明確產品質量目標，查找每批次多晶硅產品與電子級標準的差距和原因，制定整改措施，多晶硅產品質量得到穩(wěn)步提升。進行的工藝曲線調整、進料系統(tǒng)改造等試驗，使硅棒爆米花量大幅度降低，采取置換次數(shù)、等措施，硅芯帶彩現(xiàn)象大幅減少。采取直接套鉆直拉棒，大大提高還原多晶硅的檢驗效率；編制《硅晶體完整性檢驗方法》，保證對少子壽命、低溫紅外分析檢測的準確性。
　　風雨飄搖的市場擋不住前進的步伐。自復產以來，冶研新材料公司已實現(xiàn)了合成料單獨進系統(tǒng)的重大突破，質監(jiān)檢驗證明純合成料生產的多晶硅質量較好，全部在太陽能二級及以上，主要集中在太陽能一級，還出現(xiàn)少爐次的電子二級、三級。
　　筆者在采訪時了解到，控股股東云南冶金集團將繼續(xù)大力支持冶研新材料公司發(fā)展成為國內領軍的電子級多晶硅材料制造企業(yè)，打造中國重要的電子級硅材料和太陽能光伏材料產業(yè)基地。同時，隨著政府啟動內需市場和出臺補貼細則，光伏行業(yè)已迎來復蘇，這些都將為冶研新材料公司帶來良好的發(fā)展機遇。
　　長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海。筆者堅信，經(jīng)受了市場風暴洗禮的冶研新材料公司，將在風雨中用自己的智慧和勇氣，勝利到達成功的彼岸。

云南冶金集團：走在“美麗”發(fā)展最前沿

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