日益苛刻的歐美環(huán)保法案、不斷升級(jí)的國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)整頓、越來越高的企業(yè)準(zhǔn)入條件、增長(zhǎng)放緩的全球經(jīng)濟(jì)形勢(shì)……近年來，一個(gè)個(gè)難題就像一道道“門檻”，橫亙?cè)谖覈?guó)電池產(chǎn)業(yè)面前，阻礙著相關(guān)企業(yè)發(fā)展的腳步。然而，在這樣的大背景下，浙江蘭溪的鉛酸蓄電池出口卻依然保持強(qiáng)勁的增長(zhǎng)勢(shì)頭，產(chǎn)品暢銷中東、非洲市場(chǎng)，究其原因，回答就是——守住質(zhì)量“生命線”。
　　龍頭企業(yè)
　　今年前10個(gè)月，浙江金華檢驗(yàn)檢疫局轄區(qū)出口鉛酸蓄電池761批、貨值6744.8萬美元，批次同比增長(zhǎng)1.6%。日前，筆者在該局采訪時(shí)，被這一組數(shù)字所吸引。
　　自2011年國(guó)家開展鉛酸蓄電池行業(yè)專項(xiàng)整治以來，在一系列政策的“規(guī)范”下，鉛酸蓄電池行業(yè)的企業(yè)數(shù)量大幅下降。2011年，原有2000多家蓄電池企業(yè)，截至今年10月，在產(chǎn)的僅有2家。在這樣的大背景下，金華局轄區(qū)的相關(guān)企業(yè)該如何“殺出一條血路”呢？
　　“無論大環(huán)境如何，對(duì)于鉛酸蓄電池企業(yè)來說，要生存、要發(fā)展，就必須守住質(zhì)量這條‘生命線’。”采訪中，浙江蘭溪鉛酸蓄電池出口龍頭企業(yè)——浙江巨江電源制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱“巨江公司”）總經(jīng)理張劍銘一語(yǔ)中的。
　　以科技求進(jìn)步
　　2003年，巨江公司在蘭溪游埠工業(yè)區(qū)奠基，2005年正式投產(chǎn)，2011年銷售總額達(dá)26億元，位居中國(guó)啟動(dòng)用鉛酸蓄電池行業(yè)第四位。目前，該企業(yè)30%的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷非洲、亞洲、中東和歐洲等地區(qū)。經(jīng)過多年的用心經(jīng)營(yíng)，該企業(yè)已成長(zhǎng)為華東地區(qū)最大的啟動(dòng)用鉛酸蓄電池生產(chǎn)廠家之一。
　　“目前，公司配備了國(guó)內(nèi)一流的生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備，引進(jìn)了先進(jìn)的拉網(wǎng)板柵技術(shù)和完善的自動(dòng)生產(chǎn)線，開發(fā)生產(chǎn)了28AH~ 200AH三個(gè)系列近百種產(chǎn)品，已形成年產(chǎn)700萬千伏安時(shí)、750萬只汽車用蓄電池的生產(chǎn)能力。”采訪中，張劍銘介紹，“近年來，公司以科技求進(jìn)步，產(chǎn)品先后通過了ISO9001、ISO14001和ISO/TS16949等體系認(rèn)證，產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。”
　　為了加強(qiáng)企業(yè)成本優(yōu)勢(shì)與原材料、配件的質(zhì)量控制，巨江公司注重上、下游產(chǎn)業(yè)鏈的整合，組建了合金鉛、塑料外殼工廠、紙箱廠、隔板廠，自行生產(chǎn)主要原材料與外殼配件；為了加強(qiáng)企業(yè)管理，全面實(shí)施了ERP管理，實(shí)現(xiàn)了較高水平精細(xì)化企業(yè)管理。高素質(zhì)的研發(fā)隊(duì)伍、精益的制造及質(zhì)量控制管理水平、合理的產(chǎn)業(yè)整合與規(guī)?；瘜I(yè)生產(chǎn)，使該公司的產(chǎn)品在性能、質(zhì)量、價(jià)格等方面形成了很強(qiáng)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

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